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【2017年整理】固体发酵复合酶在肉猪上的应用试验
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固体发酵复合酶在小猪上的应用试验
翁晓辉
【摘要】将64头小猪(杜×长×大)随机分为4个处理组,分别饲喂基础日粮、添加固体发酵复合酶250g/T和500g/T、添加单酶混合复合酶250g/T的日粮,研究饲用不同复合酶、不同添加量对小猪生产性能的作用效果。结果表明:饲料添加固体发酵复合酶500g/T能明显提高小猪末重2.13%、日增重9.32%,降低料肉比6.61%,其中日增重、料肉比差异显著(P0.05);添加单酶混合复合酶250g/T能一定程度提高小猪生产性能,但效果不如固体发酵复合酶的明显。
【关键词】固体发酵复合酶 小猪 生产性能
畜禽在幼龄时消化功能尚不完善,但其生长快,蛋白质分解酶和淀粉酶等消化酶分泌不足,影响了养分的利用。因此,需要补充外源酶制剂以弥补不足,满足生长需要。复合酶能够通过降解饲料中的非淀粉多糖、胰蛋白酶,提高血液中的免疫促进因子,促进消化道内源酶分泌及活性,改善胃肠道发育及后肠微生物区系,有效抑制胃肠道有害微生物的数量,提高养分消化吸收,有效地解决饲料原料抗营养成分对于猪幼龄阶段的不利影响。复合酶制剂有单酶混合复合酶、固体发酵复合酶两种。单酶混合复合酶是由简单的几种单酶混合而成的复合酶,因各酶种之间来源不同,基本没有协同作用,固体发酵复合酶是由固体发酵得到的自然组合的复合酶,各酶种之间具有协同作用,能很好地降解各种饲料原料中不可消化的组分。试验主要通过分别在饲料中直接添加固体发酵复合酶和单酶混合复合酶观察其对小猪阶段增重、采食量、料肉比和成活率的影响。
1 试验材料与方法
1.1 试验动物
26公斤左右的“杜×长×大”三元杂交小猪64 头,经斗门基壮猪场购入。
1.2 试验材料
1.2.1 复合酶
固体发酵复合酶由广东溢多利生物科技股份有限公司提供,单酶混合复合酶由市场购买的A品牌公司产品。
1.2.2 试验日粮
日粮表1,由珠海溢盛饲料厂代为加工生产为颗粒料。
表1 小猪阶段日粮配方
原料
基础日粮
营养水平
基础日粮
玉米(二级以上)
67%
代谢能(MJ/kg)
13.39
豆粕(CP43%)
29%
粗蛋白(%)
18.0
预混料
4%
钙(%)
0.8
总磷(%)
0.65
赖氨酸(%)
1.1
注:4%小猪阶段预混料中含有矿物质(钙、磷、食盐、铜、铁、锰、锌、硒、碘、钴)、多种维生素(维生素A、维生素D、维生素B1、维生素B2、维生素B12、生物素、叶酸、泛酸、烟酸、维生素K、维生素E)和部分氨基酸(赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、色氨酸)等。
1.3试验分组
选择体重均匀健康的小猪64头,分为4个处理,每处理4个重复,每重复4头猪,试验期为28天。设计分组如下:
试验1组:基础日粮
试验2组:基础日粮+(固体发酵复合酶:250g/t)
试验3组:基础日粮+(固体发酵复合酶:500g/t)
试验4组:基础日粮+(单酶混合复合酶:250g/t)
1.4试验方法
在公司动物试验基地进行,按常规生产方式管理,自由采食,自由饮水,水泥地面4头/栏饲养,定期进行严格的消毒,按常规免疫程序接种疫苗。
1.5 试验数据记录
以重复组为单位,记录每周采食量,记录每头猪的试验始、末重量,记录试验猪发病情况和死亡淘汰数量。试验测试指标:采食量、料肉比、日增重、成活率。
1.6 试验数据统计
试验数据用SPSS 11.5版统计分析软件进行统计分析和差异显著性检验,试验数据以“平均值±标准差”表示。
2试验结果与分析
表2 小猪阶段生产性能
初重(kg)
末重(kg)
日增重(g)
日采食(g/头)
料肉比
成活率(%)
试验1组
26.80±2.41
49.86±3.67
823.6±75.1b
1869.2±107.1
2.27±0.03b
100
试验2组
26.16±2.07
50.72±3.30
877.1±79.1b
1898.4±64.1
2.16±0.03a
100
试验3组
25.71±2.12
50.92±3.04
900.4±54.8a
1908.0±64.9
2.12±0.03a
100
试验4组
26.75±2.02
50.56±3.23
850.4±64.8b
1888.9±74.2
2.22±0.03b
100
注:列中肩标有相同字母的数据为差异不显著(P0.05),肩标不同的为差异显著(P0.05)。
2.1 小猪阶段生产性能
2.1.1 固体发酵复合酶对小猪阶段生产性能的影响
试验结果见表2。由表2可知,试验2、3、4组的生产性能都比试验1组有所提高,其中试验3组的生产性能最好,试验2组的生产性能优于试验4组。与正对照组比较,试验2、3、4组的末重分别提高1.72%、2.13%、1.40%,日增重提高6.50%、9.32%、3.25%,日采食量提高
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