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半成品仓库管理流程
半成品仓库管理流程 一、目的 1、 楞型 每板数量 正反要求 备注 四-五层AB瓦 300张/板 10张 一板两堆数量翻倍 四-五层BE瓦 450张/板 20张 一板两堆数量翻倍 六层ABE瓦 200张/板 10张 一板两堆数量翻倍 二-三层单E瓦 1000张/板 30张 一板两堆数量翻倍 二层C瓦 500张/板 30张 一板两堆数量翻倍 1.2 车间对生产完工的半成品按“生产日报表”的要求填写完整。必须注明订单号、客户名称、数量、楞型、生产班组等详细资料(附表格格式)。 1.3“生产日报表”一式二联,第一联仓库作为收货依据,第二联产生部门留存,作为生产统计的依据。 1.4 质检部门在生产过程中要对半成品进行严格检验,确保产品质量(平整、没有脱胶)。并在车间“生产日报表”中确认签字。 2、胶印车间: 2.1 胶印机台生产出的每个产品须品管检验合格后方可流到表面处理组处理。 2.2生产彩面经过表面处理后必须按要求堆放,每板要有标识,按计划部要求送指定半成品仓库。 克重 数量 AB面 备注 250g 3200 一板两堆数量翻倍 300g 2600 一板两堆数量翻倍 350g 2000 一板两堆数量翻倍 400g 1500 一板两堆数量翻倍 400对裱 1000 一板两堆数量翻倍 2.3 表面处理组生产完工的半成品填写完整的“生产日报表”,并经三车间品管确认签字。 2.4彩面订单数量不足3200张以下,而且有AB面印刷的,UV或腹膜后可以放在同一板上,但要注明标识。 2.3 彩面表面处理后,如后工序两天内没有计划的产品先放三车间彩面半成品仓库。 2.4 三车间彩面仓库保管员用缠绕膜包好,放指定仓库并做好标识及报表。 2.5 彩面订单数量分批生产的,按计划排量分批流下工序。 2.6 三车间彩面流下工序由仓库铲车工送指指定仓库,并随带表面处理组的报表给四车间半成品仓库保管员签字确认。 3、仓库保管员具体工作内容: 3.1仓库保管员收到“生产日报表”后,对收到的实物必须进行检验,检验内容包括: 3.1.1瓦楞:规格、数量、脱胶现象、是否按要求堆放、标识是否明确。 3.1.1彩面:白纸规格、印刷位置、数量、是否按要求堆放、标识是否明确。 3.2仓库检验后,根据实际收货数量在“生产日报表”上的“实际入库”栏内填写收货数量,并要求送货人员按指定位置摆放,同时在“生产日报表”上签字确认。 3.3车间每送一单瓦楞时必须随带“生产日报表”。 3.4仓库人员每日根据实际收到的货按要求填写“仓库半成品报表”(附报表格式) 3.5 每日工作结束前,仓库管理人员必须整理场地卫生及瓦楞摆放 3.6 仓库保管员每月根据 “仓库半成品报表”应于月末指定时间前将本月“半成品收、发、存月报表”整理完成,同时将电子报表传至仓库主管。 3.7仓库主管要对半成品仓库管理人员报送的“半成品报表单”及“半成品收、发、存月报表”及时进行核对。 三、车间领用半成品作业流程及要点 1、车间根据生产任务,需要领取仓库半成品时,必须填写“半成品领料单”(现阶段由半成品仓管员代填),车间领用人必须在领料单上签字。 2、“半成品领料单”一式二联,第一联领料部门留存,第二联仓库部门作为发料的依据。 3、“半成品领料单”填写必须齐全,内容包括:订单号、规格、领用数量、领料部门(人员)。车间领料时按计划排量总批领用。 4、仓库部门根据“半成品领料单”上请领数量发料,并在“实发数量”一栏内填写实际发料数。发料完成,仓库发料人在“领料单”上签名确认,并将“领料单”第一联交领料人。 5、每日工作结束前,仓库管理人员必须将当日的所有“半成品领料单”归集整理好。 6、、仓库每日根据“半成品领料单”填写“半成品收、发、存日报表”,并于月末指定时间将电子报表传至仓库主管处。 7、仓库部门需严格按照整批领用原则。 注:摆放数量要求 瓦楞 每板数量(流水线) 每板数量(四车间) 备注 ABE 200 200 一板两堆数量翻倍 五层AB瓦 300 300 一板两堆数量翻倍 五层BE瓦 450 450 一板两堆数量翻倍 四层AB瓦 300 250 一板两堆数量翻倍 四层BE瓦 450 400 一板两堆数量翻倍 四层EE瓦 550 450 一板两堆数量翻倍 三层B瓦 500 400 一板两堆数量翻倍 二层B瓦 500 一板两堆数量翻倍 三层E瓦 1000 800 一板两堆数量翻倍 二层E瓦 1000 一板两堆数量翻倍 一板两堆数量翻倍
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