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第2章 抹灰工程 抹灰是将水泥、石灰膏、膨胀珍珠岩等各种材料配制的砂浆或素浆涂抹在建筑结构体表面，既保护主体结构，有可作为基本饰面或是作为各类装饰装修的施工基层（底层、基面、找平层等）及粘结构造层；还可以通过相应的材料配合与操作工艺使之成为装饰抹灰。 2.1抹灰的组成及主要材料质量要求 一、抹灰分类和组成 （一）抹灰的分类 1.按施工部位的不同，抹灰工程可分为室内抹灰（内抹灰）和室外抹灰（外抹灰）。 2.按使用要求及装饰效果的不同，抹灰工程分为一般抹灰、装饰抹灰和特种砂浆抹灰。 （1）一般抹灰：一般抹灰所使用的材料有石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆、麻刀灰、纸筋灰和石膏灰等。 （2）装饰抹灰：是指通过选用适当的抹灰材料及操作工艺等方面的改进，使抹灰面层直接具备装饰效果而无需再做其它饰面，如水刷石、干粘石、斩假石、假面砖等 （3）特种砂浆抹灰：系指采用保温砂浆、防水砂浆、耐酸砂浆等材料进行的有特殊要求的抹灰工程。 3.按主要工序和表面质量的不同，一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰（具体工程的抹灰等级应由设计单位按照国家有关规定，根据技术、经济条件和装饰美观的需要予以确定，并在施工图中注明）。 （二）抹灰饰面的组成 为使抹灰层与建筑主体表面粘结牢固，防止开裂、空鼓和脱落等质量弊病的产生并使之表面平整，装饰工程中所采用的普通抹灰和高级抹灰均应分层操作，即将抹灰饰面分为底层、中层和面层三个构造层次。 1.抹灰为粘结层，其作用主要是确保抹灰层与基层牢固结合并初步找平。 2.抹灰为找平层，主要起找平作用。根据具体工程的要求可以一次抹成，也可以分遍完成，所用材料通常与底层抹灰相同。 3.抹灰为装饰层，对于以抹灰为饰面的工程施工，不论一般抹灰或装饰抹灰，其面层均通过一定的操作工艺使表面达到规定的效果，起到饰面美化作用。如图2.1。 图2.1　抹灰的组成 1—底层；2—中层；3—面层 二、抹灰工程主要材料质量要求 1.抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5。 2.不同品种不同标号的水泥不得混合使用。 3.抹灰用砂子宜选用中砂，或中砂与粗砂混合掺用；抹面和勾缝砂浆一般采用细砂，可提高砂浆的和易性；特细砂在抹灰过程中不能单独使用，可以将它适量掺入粗、中砂内，改善级配。要求颗粒坚硬、洁净，使用前应过筛，不得含有杂物、碱质或其他有机物。 4.抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d。罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于30d。 2.2抹灰工程一般规定 1.抹灰工程应在隐蔽工程完毕，并经验收后进行。外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。 2.顶棚抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓。本条文作为强制性条文提出，施工单位应采取有效措施保证本条的落实。北京市为解决混凝土顶棚基体表面抹灰层脱落的质量问题，要求各建筑施工单位，不得在混凝土顶棚基体表面抹灰，用腻子找平即可，5年来取得了良好的效果。 3.不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。为防止不同材质基层的伸缩系数不同而造成抹灰层的通常裂缝，不同材质基层交接处表面应先铺设防裂加强材料（如金属网等），其与各基层的搭接宽度应不小于100mm。 4.室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。水泥护角的功能主要是增加阳角的硬度和强度，减少使用过程中的碰撞损坏。 5.水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进行养护。抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和震动。养护时喷水养护，以促进水泥强度的增长。 6.冬期施工，为防止砂浆受冻后停止水化，在层和层之间形成隔离层，抹灰时的作业面温度不宜低于5℃；抹灰层初凝前不得受冻。 2.3抹灰工程施工 2.3.1一般抹灰工程施工工艺 一、施工要点 （一）基层处理是抹灰工程的第一道工序，也是影响抹灰工程质量的关键，目的是增强基体与底层砂浆的粘结，防止空鼓、裂缝和脱落等质量隐患，因此要求基层表面应剔平突出部位，光滑部位剔凿毛，残渣污垢、隔离剂等应清理干净，并分别不同基体应符合下列规定： 1.砖砌体，应清楚表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润。其目的是为了避免抹灰层过早脱水，影响强度，产生空鼓。 2.混凝土，表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂）。 3.加气混凝土，应在湿润后边刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。 （二）抹灰层的平均厚度应符合设计要求。若总厚度加大，则砂浆与基层之间加大了应力。易产生剥离，故抹灰层的平均总厚度应符合