钢筋工程3钢筋接头连接讲解.pptVIP

的发送大赛第三 第三节 钢筋接头的连接 钢筋的连接——指钢筋的接头接长和固定相互交叉钢筋位置的工作。 方法： 焊接接长 机械连接 绑扎连接 钢筋连接的主要类型 钢筋连接方式选用原则 一、钢筋的焊接 焊接连接基本要求 钢筋的焊接 钢筋的焊接 钢筋的焊接 钢筋的焊接 钢筋的焊接 钢筋的焊接 钢筋的焊接 钢筋的焊接 钢筋的焊接 廊道顶拱部位帮条焊接头 气压焊 — 操作要求 气压焊 — 质量控制标准 机械连接 — 滚轧直螺纹连接 机械连接 — 滚轧直螺纹连接 视频 机械连接 — 镦粗直螺纹连接 钢筋端头镦粗 2.5.4 机械连接 — 镦粗直螺纹连接 加工丝头 机械连接 — 镦粗直螺纹连接 冷镦粗直螺纹加工机 滚轧直螺纹连接仅适用于Ⅱ、Ⅲ级热轧带肋钢筋或余热处理钢筋。 两边钢筋旋入套筒的长度应相等，且外露完整丝扣不得超过1个。 丝头保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑。 套筒无裂纹和其它肉眼可见的缺陷。 丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动。 机械连接 — 滚轧直螺纹连接 加工丝头 机械连接 — 滚轧直螺纹连接 钢筋丝头加工堆放场 屈服部位 在试验室进行滚轧直螺纹钢筋接头抗拉试验 * * 绑扎连接 焊接连接 钢筋连接 机械连接 套筒冷挤压连接 粗锥螺纹连接 粗直螺纹连接 电阻点焊 手工电弧焊 接触电渣焊 气压焊 帮条焊 熔槽焊 搭接焊 窄间隙焊 闪光对焊 埋弧压力焊 加工厂中应优先采用闪光对焊，不能采用闪光对焊时也可采用电弧焊，钢筋的交叉连接采用接触点焊。 施工现场竖向或斜向(倾斜度在1:0.5范围内)钢筋的焊接宜采用接触电渣焊。 施工现场直径≤28mm的热轧钢筋接头宜采用搭接焊；直径＞28mm的热轧钢筋接头宜采用熔槽焊或帮条焊，也可采用机械连接。 直径25mm以下的钢筋接头可采用绑扎接头，但轴心受拉、小偏心受拉和承受地震荷载的构件中不得采用。 1. 钢筋点焊 2. 钢筋闪光对焊 3. 手弧焊 4. 埋弧压力焊 5. 气压焊接 6. 电渣压力焊 焊接前应将接头施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。 钢筋焊接处的屈服强度应为钢筋屈服强度的1.25倍。 在负温下焊接钢筋时应有防风、防雪措施，雨天进行露天焊接必须有可靠的防雨和安全措施。 钢筋点焊 用途：用于钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接。 原理：利用电流通过焊件时产生的电阻热熔化接触处，加压形成焊点的一种压焊方法。 钢筋点焊 气压传动式点焊机 组成：主要由点焊变压器、时间调节器、电极和加压机构等部分组成。 钢筋点焊 气压传动式点焊机 操作方法：（见书86页上） 钢筋点焊 点焊机操作注意事项： 电阻点焊两钢筋相互之间的压入深度为其中较细钢筋直径的1/4到2/5。 设备：单点电焊机、多头电焊机、悬挂式电焊机和手提式电焊机 质量检查： 外观：检查焊点有无脱落、孔洞及明显烧伤。 强度：尺寸、焊点压入深度符合规定，做剪力试验、拉伸试验，结果应符合有关规定 。 2.钢筋闪光对焊 用途：用于水平钢筋非施工现场的连接。适用于直径10～40mm的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级热轧钢筋、10～25mm的Ⅳ级钢筋，以及直径10～25mm的余热处理Ⅲ级钢筋的焊接。 原理：利用电流通过对焊的钢筋时，产生的电阻热作为热源使金属熔化，加压使之焊接在一起的焊接方法。 2.钢筋对焊 UN1-100型对焊机 操作方法： 视频 2.钢筋对焊 对焊机操作注意事项： 见书 补充：每个焊接接头的压缩量约为钢筋的直径。 电弧焊接（分手弧焊和埋弧压力焊） 用途：用于钢筋的接长，钢筋骨架的焊接，装配式结构钢筋接头焊接及钢筋与钢板、钢板与钢板之间的焊接。 原理：利用弧焊机使焊条和焊件之间产生高温电弧，熔化焊条和高温电弧范围内的焊件金属，熔化的金属凝固后形成焊接接头。 3. 手弧焊 操作方法：将待焊钢筋塔接在一起，手工操作焊条，轻轻接触，随即提起2～4mm,引燃电弧，才能焊接。 钢筋的焊接 3. 手弧焊 操作方法：将待焊钢筋塔接在一起，手工操作焊条，轻轻接触，随即提起2～4mm,引燃电弧，才能焊接。 钢筋的焊接 4. 电渣压力焊 操作方法： 钢筋的焊接 6. 气压焊 焊接时应对钢筋施加30MPa～40MPa的轴向压力。 焊接开始阶段应采用碳化火焰对接缝集中加热，并使内焰包住缝隙，防止钢筋端面氧化；在确认缝隙弯曲密合后改用中性火焰，以压焊面为中心在两侧各一倍钢筋直径的长度范围内往复宽幅加热。 钢筋