模具设计《塑料模》思考题..docVIP

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模具设计《塑料模》思考题.

一、知识要点练习题(a) 1.? 制备合成树脂的方法有聚合反应和缩聚反应两种。 2.? 高聚物中大分子链的空间结构有线型、直链状线型及体型三种形式。 3.?? ?塑料一般是由树脂和添加剂组成。 4.?? ?根据塑料成份不同可以分为简单组分和多组分塑料。 5.?? ?塑料的主要成份有树脂、填充剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、稳定剂。 6.? 塑料的填充剂有无机填充剂和有机填充剂,其形状有粉状.纤维状和片状等。 7.??? 塑料中的添加剂之一的稳定剂按其作用分为热稳定剂、光稳定剂和抗氧化剂。 8?。 根据塑料成型需要,工业上用成型的塑料有粉料、粒料、溶液和分散体等物料。 9.??? 塑料按合成树脂的分子结构及热性能可分为热塑性塑料和热固性塑料两种。 10.? 塑料按性能及用途可分为通用塑料、工程塑料、增强塑料。 11.?? ??塑料的使用性能包括:物理性能、化学性能、力学性能、热性能、电性能等。 12.?? ??热固性塑料的工艺性能有:收缩性、流动性、压缩率、水分与挥化物含量、固化特性。 13.?? ??热塑性塑料的工艺性能有:收缩性、塑料状态与加工性、粘度性与流动性、吸水性、结晶性、热敏性、应力开裂、熔体破裂。 14.?? ??塑料改性的方法有增强改性、填充改性、共聚改性、共混 改性、低发泡改性、电镀改性。 ?15. 塑料中必要和主要成分是树脂,现在制造合成树脂的原料主要来自于石油。 16.? 塑料在变化的过程中出现三种但却不同的物理状态:玻璃态、高弹态、粘流态。 17.?? 用于区分塑料物理力学状态转化的临界温度称为转化温度,也叫特征温度。 18.?? 随受力方式不同,应力有三种类型:剪切应力、拉伸应力和压缩应力。 19.? 从成型工艺出发,欲获得理想的粘度,主要取决于对温度、剪切速率和压力这三个条件的合理选择和控制。 20.?? 料流方向取决于料流进入型腔的位置,故在型腔一定时影响分子定向方向的因素是浇口位置。. 21.?? 注射模塑工艺包括成型前的准备、注射、后处理等工作。 22.? 注塑机在注射成型前,当注塑机料筒中残存塑料与将要使用的塑料不同或颜色不同时,要进行清洗料筒。清洗的方法有换料清洗和清洗剂清洗。 23.? 注射模塑成型完整的注射过程包括加料、塑化、注射、保压、冷却和脱模。 24.? 注射成型是熔体充型与冷却过程可分为充模、压实、倒流和冻结冷却四个阶段。 25.? 注射模塑工艺的条件是压力、温度和时间。 26.? 在注射成型中应控制合理的温度,即控制料筒、喷嘴和模具温度。 27.? 注射模塑过程需要需要控制的压力有塑化压力和注射压力。 28.? 注射时,模具型腔充满之后,需要一定的保压时间。 29.? 内应力易导致制品开裂和翘曲、弯曲、扭曲等变形,使不能获得合格制品。 30.? 产生内应力的一个重要因素是注射及补料时的剪切应力。 31.? 制品脱模后在推杆顶出位置和制品的相应外表面上辉出现发白现象,此称为应力发白。 32.? 根据塑料的特性和使用要求,塑件需进行后处理,常进行退火和调湿处理。 33.? 塑料在一定温度与压力下充满型腔的能力称为流动性。 34.? 塑料制品的总体尺寸主要受到塑料流动性的限制。 35.? 在表面质量要求中,除了表面粗糙度的要求外,对于表面光泽性、色彩均匀性、云纹、冷疤、表面缩陷程度、熔结痕、毛刺、拼接缝及推杆痕迹等缺陷均应提出明确的要求。 36.? 塑件的形状应利于其脱出模具,塑件测向应尽量避免设置凹凸结构或侧孔。 37.? 多数塑料的弹性模量和强度较低,受力时容易变形和破坏。 38.? 设计底部的加强筋的高度应至少低于支撑面0.5mm。 39.塑料模按模塑方法分类,可分为压缩模、压注模、注射模、挤出机头;按模具在成型设备上的安装方式为移动式模具、固定式模具、半固定式模具;按型腔数目分为单型腔模具、多型腔模具。 40.分型面的形状有平面、斜面、阶梯面、曲面。 41.为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在动模或下模上。 42.分型面选择时为便于侧分型和抽芯,若塑件有侧孔或侧凹时,宜将侧型芯设置在垂直开模方向上,除液压抽芯机构外,一般应将抽芯或分型距较大的放在开模方向上。 43.为了保证塑件质量,分型面选择时,对有同轴度要求的塑件,将有同轴度要求的部分设在同一模板内。 44.为了便于排气,一般选择分型面与熔体流动的末端相重合。 45.对于小型的塑件常采用嵌入式多型腔组合凹模,各单个凹模常采用机械加工、研磨、抛光或热处理等方法制成,然后整体嵌入模板中。 46.影响塑件尺寸公差的因素有成型零件的制造误差、成型零件的磨损、成型收缩率的偏差和波动、模具的安装配合误差、水平飞边厚度的波动。 47. 影响塑件收缩的因素可归纳为塑料的品种、塑件的特点、模具结构、成型方法及工艺条件。 48.

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