钣金件结构设计基本原则一..docVIP

钣金件结构设计基本原则一 一：钣金类产品结构设计? pantina服装定制 ? （1）钣金设计的基本原则 ??? 钣金零件都是由平整的片材加工而成，所以在设计钣金的时候，要保证所设计的钣金件能够在一个平面上展开，没有相互干涉。如下图：产品结构设计 ?  0.03~4mm各种规格都有，但厚度越大越难加工，在满足强度和功能的前提下，越薄越好，对于大部分产品，钣金厚度控制在1.0mm以下。产品结构设计 ? 1、冲裁 冲裁分为普通冲裁和精密冲裁，由于加工方法的不同，冲裁件的加工工艺性也有所不同。通信产品结构件一般只用到普通冲裁。 1.1冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称，使排样时废料最少。 ??????? 1.2产品结构设计教程 ? ?尖角会影响模具的寿命，在直线或曲线的连接处注意要有圆弧连接，圆弧半径R≥0.5t。（t为材料壁厚） ? ??? 1.3冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽 ? ?? ?冲裁件的凸出或凹入部分的深度和宽度，一般情况下，应不小于1.5t(t为料厚)，同时应该避免窄长的切口与和过窄的切槽，以便增大模具相应部位的刃口强度，b≤1.5t 1.4冲孔优先选用圆形孔，冲孔有最小尺寸要求 冲孔时优先选用圆孔，由于受到冲头强度的限制，冲孔的直径不能太小，不然容易损坏冲头，冲孔最小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。产品结构设计教程 ? 材料 圆孔直径b 矩形孔短边宽b 高碳钢 1.3t 1.0t 低碳钢、黄铜 1.0t 0.7t 铝 0.8t 0.5t ?????? * t为材料厚度，冲孔最小尺寸一般不小于0.3mm。小于0.3mm的孔一般采用其他加工方法，如腐蚀，激光打孔等 ? 钣金件设计时，孔与孔之间，孔与边之间要有足够的距离，以免冲压时破裂。当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该最小距离应不小于材料厚度t；平行时，应不小于1.5t ? ? 1.6 折弯以及拉伸件冲孔时，其孔壁与直壁之间应该保持一定的距离产品结构设计教程 折弯件或拉深件冲孔时为了保证孔的行位精度，也为了保证模具的强度，其孔与直壁之间应保持一定的距离。  ? 1.7? 螺钉、螺栓的过孔和沉头座产品结构设计教程? 钣金五金结构设计教程 螺钉、螺栓过孔和沉头座的结构尺寸按下表选取取。对于沉头螺钉的沉头座，如果板材太薄难以同时保证过孔d2和沉孔D，应优先保证过孔d2。 ??????????????????????????????? 表1 用于螺钉、螺栓的过孔 ? ? ? *要求钣材厚度t≥h。????????? 表2 用于沉头螺钉的沉头座及过孔 ? ? *要求钣材厚度t≥h。??????????? 表3 用于沉头铆钉的沉头座及过孔 1.8??冲裁件毛刺的极限值 (mm)见下表。 材料壁厚 材料抗拉强度 （N/mm2） ? ＞100～250 ＞250～400 ＞400～630 ＞630 ? f m g f m g f m g f m g ＞0.7 ～1.0 0.12 0.17 0.23 0.09 0.13 0.17 0.05 0.07 0.1 0.03 0.04 0.05 ＞1.0 ～1.6 0.17 0.25 0.34 0.12 0.18 0.24 0.07 0.11 0.15 0.04 0.06 0.08 ＞1.6 ～2.5 0.25 0.37 0.5 0.18 0.26 0.35 0.11 0.16 0.22 0.06 0.09 0.12 ＞2.5 ～4.0 0.36 0.54 0.72 0.25 0.37 0.5 0.2 0.3 0.4 0.09 0.13 0.18 * f级（精密级）适用于较高要求的零件；m级（中等级）适用于中等要求的零件；g级（粗糙级）适用于一般要求的零件 ? 1.9? 毛刺标注要求产品结构设计 * 毛边方向：BURR SIDE。 * 需要压毛边的部位：COIN或COIN CONTINUE 。一般不要整个结构件断口全部压毛边，这样会增加成本。尽量在下面情况使用：暴露在外面的断口；人手经常触摸到的锐边；需要过线缆的孔或槽；有相对滑动的部位。 ?