车身制造技术..docVIP

《汽车车身制造技术》课程教学大纲 课程名称：汽车车身制造技术 课程代码：19 课程类别：专业基础课 课程性质：校考 总 学 时：72 一、课程性质与任务 《汽车车身制造技术》是汽车制造与装配技术等专业的一门主干技术理论课程。它是研究汽车零(部)件如何进行制造的技术学科。其任务是通过本课程的学习，使学生获得汽车制造过程中汽车零件毛坯的成形、汽车零(部)件的制造加工工艺、汽车装配工艺、汽车轻量化等基本知识；熟悉汽车生产过程及汽车零（部）件的加工工艺过程、加工方法和保证汽车装配质量的工艺方法；学会应用这些知识去分析处理汽车生产中如何改善汽车产品质量，提高劳动生产率，降低生产成本的工艺途径等问题；也为学生毕业后从事汽车制造奠定一定的工艺基础。 二、课程培养目标 （一）知识目标 1.了解汽车的生产过程和工艺过程。 2.掌握专用机床夹具设计原理和步骤，并能进行一般的夹具设计。 3.掌握影响机械加工精度的主要因素及应采取的提高汽车零件质量的措施。 4.掌握制定机械加工工艺规程的基本理论及基本原则，能制定一般零件的加工工艺规程。 5.掌握汽车主要零（部）件制造加工工艺过程及加工方法和汽车装配工艺的基本知识。 6.掌握汽车零（部）件加工及装配结构工艺性的一般原则，能进行结构工艺性的分析设计。 7.了解汽车制造轻量化在节约能源、减少环境污染中的重要作用及汽车轻量化材料的应用。 8.了解国内外汽车先进制造技术的发展动态。 （二）素质目标 通过本课程的学习，培养学生分析问题、解决问题的能力，培养学生热爱科学、热爱劳动的良好品德，培养学生较强的学习能力和创新能力。 通过本课程的学习，使学生掌握汽车零（部）件加工工艺及汽车装配工艺的基本理论和知识，具备工艺规程设计和分析研究加工质量问题的初步能力，为参与汽车制造、使用和维修实践工作打下一定的理论基础，并对国内外汽车先进的制造技术有一定的了解，同时可为后续课程的学习奠定必要的基础。 （三）能力目标 1.借助有关资料能进行一般的专用机床夹具设计。 2.具备正确使用各种夹紧装置或夹紧机构对工件进行正确装夹的基本能力。 3.能分析机械加工精度、机械加工质量下降的原因及提高机械加工质量需采取的措施。 4.借助有关资料基本具备齿轮、曲轴、连杆、简单箱体类零件机械加工工艺的制定能力。 5.能根据汽车车架、车轮、车身结构类型特点和制造工艺过程，具有参与生产实践的初步能力。 6.能应用保证装配精度的装配方法，结合实训，具有参与汽车一般总成装配实践的初步能力。 三、与前后课程的联系 （一）与前续课程的联系 本课程的前导课程有《机械制图》 、《机械制造基础》 、《公差配合与技术测量》 、《汽车工程材料》、 《汽车概论》 、《金工实习》 。 （二）与后续课程的联系 后续课程有《数控加工工艺与编程》、《汽车发动机构造与维修》、《汽车底盘构造与维修》等。 本课程在课程体系中的作用是：对前导课程的知识进行综合运用，但在前导课程的知识基础上又有很大的提升；同时又为后续课程铺设了一定的基础。是整个课程体系中重要的一环，起到了承上启下的重要作用。 四、课程内容标准及要求 根据专业课程目标和涵盖的工作任务要求，确定课程内容和要求，说明学生应获得的知识、技能与素质。 教学 模块 主要教学内容 学习目标 能力要求 作业 学 时 汽车制造工艺过程基本知识 汽车生产过程及工艺过程 了解汽车生产过程和工艺过程的概念。掌握零件机械加工工序的划分和汽车生产的组织形式。了解汽车零件毛坯形状、零件机械加工尺寸和形状的获得方法。熟悉汽车制造的生产类型及其工艺特征，并对本课程的教学要求和学习方法有所了解。 使学生具备并了解汽车制造工艺过程的基本理论知识。具有零件机械加工尺寸、形状及其精度获得方法的应用能力。 思考与练习题 适当选择布置 6 汽车生产的组织形式 汽车零件毛坯形状的获得方法 毛坯精化及近净成形工艺简介 汽车零件机械加工尺寸和形状的获得方法 机床 夹具 机床夹具的作用及其分类 了解机床夹具的分类、组成及其在机械加工中的作用。掌握机床专用夹具的组成、类型、特点及应用。熟悉车床、钻床、铣床类夹具的基本结构及设计要求。熟悉专用夹具的设计要求和步骤。 培养学生分析问题解决问题的能力。使学生具备正确使用和设计机床专用夹具的基本能力。 思考与练习题 适当选择布置 5 典型专用机床夹具 专用机床夹具的设计要求和步骤 工件 的定 位与 装夹 基准的概念及其分类 掌握基准的概念及其分类。掌握工件定位的基本原理。熟悉各种定位方法及定位元件。了解机械加工对夹紧装置的要求，学会确