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课题：最终传动壳体精铣窗口平面工装设计 学院: 机电工程学院 班级：机械设计制造及其自动化12-3班学号：201201501339姓名：裴春林指导老师：杨宗德 零件实体 选题意义、任务与目标 选题意义 机械制造生产能力和制造水平主要取决于机械制造装备的先进程度。机械制造的核心为金属加工机床。一个国家的机床工业水平很大程度上代表着这个国家的工业生产能力和技术水平。 任务与目标 铣平面的工艺设计、夹具设计、组合机床的设计、主轴箱的设计 根据工艺方案，完成总体设计，绘制被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和生产率计算卡，绘制多轴箱装配图和夹具装配图。完成专用夹具的设计，机床总体结构设计。从而达到巩固和复习四年来学习的专业知识。 设计说明书的组成 背景 机械制造业是国民经济的基础产业，它的发展直接影响到国民经济各部门的发展，也影响到国际民生和国防力量的加强。 分析 分析过程主要针对箱体加工工艺，因为它决定了专用夹具和机床的设计要求。 设计 设计过程遵循第一步绘制零件毛坯图，第二步制定工艺规程，第三步夹具设计，第四步机床总体结构设计，第五步机床多轴箱的设计的顺序。 因为它们依次决定了下一步的设计要求。 零件毛坯合图绘制 1、确定毛坯类型 2、根据零件的生产纲领确定生产类型 3、毛坯表面加工余量及公差 制定工艺规程 1、对被加工零件进行工艺分析 2、拟定工艺路线工艺路线.png 3、确定各设备所用的工艺装备 4、确定工序尺寸及公差 5、确定切削余量及定额时间 6、填写工艺文件 夹具设计 夹具设计基本要求 1、保证工件的加工精度； 2、提高机械加工的劳动生产率和降低工件的制造成本； 3、结构简单，操作方便，省力和安全，便于排屑； 4、具有良好的结构工艺性，便于夹具的制造、装配、检验、调整与维修 。 夹具设计 夹具方案 因为最终传动壳体外部形状不规则，所以它的定位基准可以选择已加工面或者不需要加工的面。根据六点定位原理，启子端面和夹具体上面定位，限制3个自由度；Ф84外圆和夹具体Ф84内孔配合，限制2个自由度；圆柱销在工件上面，限制工件的1个自由度。 加工工序图 1、在图上应表示出被加工零件的形状和主要轮廓尺寸 2、表示出加工零件的定位基面和夹紧的方向和位置 加工示意图 1、加工示意图应与机床实际加工状态一致 2、标注切削用量 3、加工示意图应按加工的终了位置绘制 机床尺寸联系图 1动力部件的选择：根据切削力和进给速度选择1HJ25M机械滑台。 2动力箱的选择：根据功率的估算和主轴的转速选择电机型号为Y160M-6型的1TD63动力箱 3结合工件，确定多轴箱主轴和选用的通用部件、夹具、中间底座等数据确定装料高度。 4多轴箱尺寸的确定。 多轴箱设计 多轴箱的设计时根据三图一卡整理编绘出来的 其次要确定驱动轴的位置。 然后使用合理的齿轮传动副传动比，计算出合理的齿轮转速和模数。 为使主轴箱结构紧凑，主轴箱内齿轮传动副的传动比都在1～1．5之间。 最后确定个传动轴。 致谢 大学生活接近尾声，谢谢各位老师的敦敦教导。本次毕业设计能顺利完成要谢谢杨宗德老师的悉心指导以及在座各位老师的关心帮助。 本次毕业设计的不足之处，请各位老师批评指正。