(2015年11月份物流案例与实践二重点必威体育精装版版.docVIP

一、库存管理 一、库存订货 1、生产计划调整的影响【大批量生产变成单件多品种小批量生产成品这样存货减少，但是对于相应的怎样采购 怎样供应原材料有一定的影响要保障采购物料与之相适应 可能采购频率增加 订货量减少】（1205-2案例一5分）（1205-3案例一5分） 库存订货与生产计划有着密切联系。大批量生产方式往往与大批量采购方式相对应，当市场需求发生变化时，易导致原材料与产品的积压。 为了减少损失增加销售机会，企业生产方式往往从大批量生产转变为多品种小批量的生产方式。相应地为了保障生产，采购方式也随之转换为多频次、小批量的方式，虽然会增加订货成本，但库存成本却随之降低，同时能及时响应市场需求，增加了企业的市场竞争力。 2、改进措施（VMI\JIT） VMI：需要多少用多少，由供应商进行补货（11.11-2案例一4分） JIT：供应商根据需求很稳定的进行补货 改进：采用稳定小批量供货方式 ，增加订货频率、减少订货量，缩短整个计划周期 3、如何实施JIT或VMI 和供应商共享有关的信息：包括生产计划、销售预测，供应商好安排补货实现小批量的送货 （一）VMI：供应商根据生产计划准备存货，企业存货负担减少，供应商根据需要存货，库存量小量大带来风险由供应商承担 （1）VMI含义：是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。 （2）VMI给企业带来的好处： ①减少库存资金的积压；由于物权属于供应商，采购方不积压库存资金 ②减少采购频率；供应方根据库存情况自行补货。 ③降低采购成本；资金积压减少，不需要多次采购，减少了采购成本。 ④保证及时供应：采购方根据需要提货，可以保证及时供应。 对供应商的好处：实施VMI后，客户更稳定，成本更降低，满足需求更有针对性。 （3）VMI的方式 ---4种方式 在零售企业中的绩效库存、供应商派人到客户那里进行管理、供应商与客户信息系统之间的衔接共享、定期补货共4种方式 （4） VMI实施方法： ①增加一个简单的EDI/VMI接口程序，使公司与供应商衔接。 ②由简到繁，可先运行一个库存模块，直到有足够的销售数据后再切换到正式系统中去。 ③建立良好的信息交流平台。 ④组建战略联盟，公司与供应商一起工作，共同解决相关问题。 采用合理的供应链结构，建立集中化管理与差异化管理相互补充的管理机制。 共同管理库存：销售商管理货位，供应商补货。 绩效库存：供应商的货物放在客户处,客户使用多少,结算多少。 4、JIT：供应商根据需求很稳定的进行补货 （1）含义：在需要的时候，按需要的量，供应商生产提供所需的零部件。 （2）给企业带来的好处： ①减少库存成本、消除浪费：理论上可以实现零部件的0库存； ②保证及时供应：供应商根据需要提供零部件，可以保证及时供应； ③生产提前期缩短：企业生产应变能力增强，生产柔性好； ④降低废品率：减少零部件搬运，节约装配时间、减少损耗，提高装配效率与质量 （3）实施方法：①在和供应商进行信息共享中（如生产计划等信息），需要EDI的接口，可以达到与供应商无缝的衔接；②还需要一个信息共享的平台，可以让供应商登陆我们的系统的界面，从中获得一些相关的信息，从而做出存货的决策，这种需要供应商的合作；③和供应商使用同一个系统，实现与供应商共享； 二、库存管理------10年11月案例四与第九章（化工行业）案例内容P224 1、库存积压的原因（涉及到库存产生的原因，参考书上相关的库存的案例，包括16章。原因：预测不准确、生产的方式、服务水平，报幕清单问题。结合案例寻找库存的原因。等提前进行采购、先生产成品在订货发货根据案例进行适当的推断）(1311-09案例6分) ①由于对销售预测管理不严格导致预测不准确，导致有库存积压和缺货的现象。 ②由于生产批量过大导致库存增加，而大批量也会造成其他某些产品没有时间生产而缺货。 ③根据预测制定的采购计划，若与市场需求差异大，易造成原材料积压。 ④存货生产方式，易导致产成品库存。 ⑤前置期越长或供货波动大的物资，越容易出现库存积压的状况。 为满足客户要求（企业服务水平过高），产生大量的产成品库存。 2、库存风险：库存过多产生的风险。比如：过时陈旧、过期的风险、库存损失会增加、库存价值贬低的风险、相关库存成本增加、资金占用等（由于库存积压导致的物品贬值、变质、占用资金、组织的资金周转不畅、需要更多的存储面积）(1405-11案例12)(1311-10案例6分) 风险：①存货时间过长引起产品变质，失去使用价值；②对于时效性强的产品来说，一旦出现库存就有滞销的风险；③库存导致资金占用，资金周转不灵；④需要更大的存储面积，增加存储成本。 损坏：①零部件库