浙大工训复习资料(数控之前)..docxVIP

金属材料黑色金属：铁和以铁为基的合金，应用最广有色金属：其余材料性能工艺性能：材料加工过程中反映性能使用性能：使用条件下性能，力学物理化学性能力学性能强度：抵抗塑性形变和断裂能力，屈服强度和抗拉强度硬度：抵抗更硬物体压入能力布氏硬度：压头淬火钢球，不能太硬，压痕面积较大洛氏硬度：硬度高，压痕小，热处理多用维氏硬度：压头金刚石四棱锥体，对角线长度计算硬度值韧性：冲击韧性、断裂韧性钢的分类碳素钢：碳质量分数小于2.11%按成分分为低碳、中碳、高碳钢按用途分为： 普通碳素结构钢：Q235A，Q表示屈服点，ABCD表示质量等级 优质碳素结构钢：45Mn，两位数字表示碳的平均质量分数的万分之几，锰的质量分数在0.7%-1.2%时加Mn表示 碳素工具钢：T表示碳素工具钢，数字表示碳质量分数的千分之几，高精度、高耐磨性合金钢：在碳素钢基础上加入某些合金元素 合金结构钢：18Cr2Ni4WA，首两位数字表示碳质量分数万分之几，元素符号及数字表示该元素平均含量百分之几，小于1.5%不标 合金工具钢：9SiCr，CrWMn，首位数字表示碳质量千分之几，高于1%不标 特殊性能钢：铸铁：含碳大于2.11%铁碳合金，抗拉强度低，塑性和韧性差，优质耐磨性、减震性、铸造性能和切削加工性，大量用于制造机器设备按碳在铸铁中形态不同分类： 白口铸铁：碳多以Fe3C形式存在，断口银白色，硬脆难以加工 灰铸铁：片状石墨存在，断口灰色，应用广。HT150，数字表示最小抗拉强度，铸造性、切削性、抗压强度好 可锻铸铁：团絮状石墨存在，力学性能优于灰铸铁但不能锻造。KTH330-08 球墨铸铁：球状石墨存在，熔炼中加球化剂和孕育剂。QT400-18，最小抗拉强度值-最小伸长率 蠕墨铸铁：蠕虫状石墨存在。RuT300 合金铸铁：RTCr16，RT表示耐热铸铁硫、磷在高温和低温下加大钢的脆性热处理将钢加热到一定温度，一定时间保温，以某种速度冷却下来。可提高使用性能，改善工艺性能。基本工艺方法有退火、正火、淬火、回火和化学热处理。在退火、正火及淬火时均不能任意提高加热温度，否则晶粒长大增加氧化脱碳和变形的倾向。退火：加热到一定温度，保温后随炉冷却，降低硬度、消除内应力 完全退火：用于含碳量小于0.8%碳素钢，随炉缓慢冷却或埋在沙中冷却 球化退火：用于含碳量大于0.8%碳素工具钢、合金工具钢和轴承钢，打开炉门较快冷却，并进行较长时间等温，碳化物自发趋于球状 去应力退火：正火：加热到一定温度，空气中冷却，与退火相比珠光体较多，片层细密，细化晶粒，消除内应力，为淬火做准备 低碳钢：提高强度和硬度，改善切削加工性能 高碳钢：网状渗碳体严重的高碳钢球化退火前正火消除网状渗碳体低中碳素钢正火作为预先热处理合适，高碳钢以球化退火为妥淬火：加热到临界温度以上30~50度保温后放入不同冷却介质中快速冷却以获得马氏体组织。马氏体硬度随含碳量提高而提高 临界温度：钢在加热或冷却过程中发生组织转变的温度 保温时间：t=α*D，α为加热系数，D为工件有效厚度（mm） 冷却速度：应大于临界冷却速度，以保证获得马氏体组织，此前提下又应缓慢冷却以减少内应力 冷却介质：碳钢用水或食盐水溶液，合金钢用油冷回火：淬火后马氏体硬而脆，内应力大。回火将工件重新加热到临界点以下某一温度，长期保温后缓慢冷却，以消除内应力、防止开裂、调整硬度、提高韧性。随着回火温度的提高，钢的强度和硬度下降，塑性和韧性提高 低温回火：150~250度，降低脆性和内应力，提高韧性，保持高硬度，用于要求高耐磨工件的各种工、模具 中温回火：350~500度，获得较高弹性极限及强度，用于各种弹簧 高温回火：500~650度，常将淬火及高温回火的复合热处理称调质处理，既有一定强度硬度，又有一定塑性韧性，用于轴、齿轮、连杆等重要结构零件 回火保温时间一般为1~2小时，可按式样有效厚度2min/mm，不足1h必须保温1h表面淬火：仅对钢件表层进行淬火，表面硬而芯部韧化学热处理：将钢件置于一定温度的活性介质中保温，使元素渗入表层，提高表面硬度、耐磨性和抗蚀性铸造熔炼金属，制造铸型，将熔融金属浇入铸型，凝固后获得铸件。铸件尺寸精度不高，表面粗糙的毛坯，需经切削加工后才能成为零件特点可制成形状和内腔复杂的铸件，特别是具有复杂内腔的中空毛坯适应性强，可用于各种材料，灰口铸铁最普遍生产成本低、原料价格低来源广过程难控制，晶粒粗大，组织疏松，常有气孔、夹渣、砂眼等缺陷，力学性能不如锻件铸造生产方法分为砂型制造和特种制造型（芯）砂性能要求： 强度：型砂在外力作用下不变形，不破坏的能力，保证砂型在铸造过程、搬运及承受液体冲刷时不被破坏，若强度过高，又会使铸型太硬阻碍铸型收缩，使产生内应力，甚至开裂，透气性退让性差 透气性：紧实砂样的孔隙度，透气性不好无法排出气体会产生气孔