【2017年整理】质量通病治理实施方案.docVIP

质量通病治理实施方案 为认真贯彻落实国务院颁发的《建设工程质量管理条例》，进一步抓好本项目的工程质量管理工作，制定本质量通病治理实施方案。 治理工作目标 为了确保工程质量、进度、环境保护和费用满足合同要求，完善质量自检体系和质量自检程序，确保工程建设的施工安全，加强对易产生质量通病的部位和工序的预控，有效地将质量通病的隐患消灭在工程施工过程中，使工程建设达到“质量优、投资省、安全好、效益高”的工艺控制目标，进一步提高公路工程的施工工艺，克服公路工程实体通病，“争创优质，打造精品”，特制定以下预防措施： 二、阶段计划 本合同段质量通病治理工作分三阶段 、准备阶段（2009年6月）： 1、成立质量通病治理工作小组；制定质量通病治理目标； 2、结合本合同段特点，分析常见的质量通病，找出重点，制定治理工作的计划，编制质量通病治理的技术措施、质量保证措施，制定奖罚措施，并将责任落实到人。 、实施阶段（2009年7月~2010年7月） 1、根据制定的质量通病的具体措施要求，完善质量自检体系和质量自检程序，对本合同段易产生质量通病的部位和工序进行预控； 2、在施工中如发现质量通病的隐患及时按制定的计划进行整改；使质量通病隐患消灭在工程施工过程中。 、总结阶段（2010年8月~2010年11月） 根据本合同段制定的治理通病的计划，对本合段各项目标实施后的实效情况进行总结。 三、质量通病治理小组 组 长：邰小东 副组长：谭振杰 梁高峰 樊清泰 组 员：王 超 范金刚 祝大勇 高 强 关 强 马 建 四、本合同段质量通病及治理工作的重点 改善混凝土及外观质量的通病；改善路基、桥梁、隧道的质量通病。为更好的做好质量通病治理工作，提高公路工程的整体施工质量。 五、技术措施 ㈠、桥梁工程 1.上部结构裂缝（纹） ⑴、砼浇筑完毕后要立即将表面加以覆盖，并及时洒水养生。另外，在砼中掺加适量的引气剂也有助于减少收缩裂缝。  ⑵、在砼施工时，应该严禁不同品牌、不同标号的水泥混在一起使用。 ⑶、统筹考虑模板的设计和配制，工厂加工制作，现场拼装加固成型，以提高模板的强度、刚度、光洁度和密封性。台座必须建在夯实原地面上，防止地基下沉引起开裂。 ⑷、施工中均采用自动计量的砼搅拌设备，试验人员跟班作业，严格把好砼拌合物的材质关，砼配合比关，同时还控制好砼拌合坍落度、和易性、运输、灌注、捣固、养生等工序关。 2.支座安装质量缺陷 ⑴、严格按设计要求进行安装；安装时不要遗漏聚四氟乙烯滑板式支座相应的不锈钢板。并且清除干净钢板上的杂物。  ⑵、支座在安装时，要求梁体底面和墩台上的支座垫石顶面具有较高的平整度。一般要求支撑垫石顶面相对水平误差不大于1mm，相邻两墩台上支撑垫石顶面相对水平误差不大于3mm。  ⑶、支座安装保证平整，避免造成支座局部承压，防止支座在活载作用下会产生转动、滑移，甚至脱落。此外，板式橡胶支座安装时要保持位置准确，橡胶支座的中心要对准梁体轴线，防止偏心过大而损坏支座。为防止支座产生过大的剪切变形，支座安装最好选择在气温相当于全年平均气温的季节里进行，以保证橡胶支座在低温或高温时偏离支座中心位置不会过大。 ⑷、安装板式橡胶支座时应注意事项： ①、橡胶支座在安装前，应全面检查产品合格证书中有关技术性能指标。 ②、支座在安装前应对橡胶支座各项技术性能指标进行复检。 ③、支座安装前应将墩、台支座支垫处和梁底面清理干净。 ④、安装前应计算并检查支座的中心位置。 ⑤、当墩、台两端标高不同，顺桥向有纵坡时，支座标高应按设计规定执行。 ⑸、连续端板式橡胶支座安装技术要求： ①、先将支座支承垫石顶平面冲洗干净、风干。 ②、复测支座垫石平面标高，使梁端两个支座处在同一平面内。 ③、在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线，同时也标出安装后梁板宽度的边线和中心线。  ④、在橡胶支座上也标出十字交叉中心线，将支座安放在支承垫石上，使支座中心线同垫石中心线相重合。  ⑤、最后在橡胶支座上面需加盖一块比支座平面每边大5cm的预埋钢板，厚度为1cm。  ⑥、预埋钢板上面焊Ф12mmU型锚固钢筋与连续端防裂主筋焊接牢固，将支承钢板视作现浇段梁底模板一部分。  ⑦、为避免橡胶支座在安装梁板时发生位移，在支座下表面涂一层环氧树脂粘结于垫石表面上。  ⑧、矩形支座短边应与顺桥向平行放置。  ⑨、圆形支座可以不考虑方向问题，只需支座圆心与设计位置中心相重合即可。 ⑹、四氟橡胶支座安装技术要求 。 ①、支座应按设计支承中心准确就位，梁底上钢板与四氟橡胶支座上下面全部密贴，同一片梁端两个四氟橡胶支座应置于同一平面上，以避免出现四氟橡胶支座偏心受压，不均匀支承及个别脱空的现象。