C6150溜板箱设计说明书..docxVIP

C6150普通车床溜板箱设计说明书学 院：机械工程学院专业班级：机械1302班学 号：1040513214学 生 姓 名：郭志洋指 导 教 师：纪小刚2017 年 1 月第一章 引言普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。 CA6150型普通车床的主要组成部件有：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。 溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。第二章 主要技术参数工件最大回转直径： 在床面上…………………………………………………………………………400毫米 在床鞍上…………………………………………………………………………210毫米工件最大长度（四种规格）………………………………… 750、1000、1500、2000毫米主轴孔径……………………………………………………………………………… 48毫米主轴前端孔锥度 …………………………………………………………………… 400毫米主轴转速范围： 正传（24级）……………………………………………………………10～1400转/分 反传（12级）……………………………………………………………14～1580转/分加工螺纹范围： 公制（44种）……………………………………………………………… 1～192毫米 英制（20种）…………………………………………………………… 2～24牙/英寸 模数（39种）…………………………………………………………… 0.25～48毫米 径节（37种）…………………………………………………………………1～96径节进给量范围：细化 0.028~0.054毫米/转纵向（64种）………………………………………… 正常0.08~1.59 毫米加大1.71~6.33 毫米/转细化 0.014~0.027毫米/转横向（64种）………………………………………… 正常 0.04~0.79 毫米/转加大 0.86~3.16 毫米/转刀架快速移动速度：纵向…………………………………………………………………………… 4米/分横向…………………………………………………………………………… 4米/分主电机： 功率…………………………………………………………………………… 7.5千瓦 转速………………………………………………………………………… 1450转/分快速电机： 功率………………………………………………………………………………370瓦转速………………………………………………………………………… 2600转/分冷却泵： 功率……………………………………………………………………………… 90瓦 流量…………………………………………………………………………… 25升/分工件最大长度为1000毫米的机床： 外形尺寸（长×宽×高）……………………………………2668×1000×1190毫米 重量约……………………………………………………………………… 2000公斤第三章 系统图的拟定3.1 确定极限转速 已知主轴最低转速nmin为10mm/s,最高转速nmax为1400mm/s，转速调整范围为 Rn=nmax/nmin=143.2 确定公比 选定主轴转速数列的公比为φ＝1.123.3 求出主轴转速级数Z Z=lgRn/lgφ+1= lg14/lg1.12+1=243.4 确定结构网或结构式 24=2×3×2×23.5 绘制转速图（1）选定电动机 一般金属切削机床的驱动，如无特殊性能要求，多采用Y系列封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。Y系列电动机高效、节能、起动转矩大、噪声低、振动小、运行安全可靠。根据机床所需功率选择Y160M-4，其同步转速为1500r/min。（2）分配总降速传动比总降速传动比为uII=nmin/nd=10/1500≈6.67×10－3,nmin为主轴最低转速，考虑是否需要增加定比传动副，以使转速数列符合标准或有利于减少齿轮和及径向与轴向尺寸，并分担总降速传动比。然后，将总降速传动比按“先缓后急”的递减原则分配给串联的各变速组中的最小传动比。（3）确定传动轴的轴数 传动轴数＝变速组数+定比传动副数+1=6（4）绘制转速图先按传动轴数及主轴转速级数格距lgφ画出网格，用以绘制转速图。在转速图上，先分配从电动机转速到主轴最低转速的总降速比，在串联的双轴传动间画上u(k→k+1)min.再按结构式的级比分配规律画上各变速组的传动比射线，从而确定了各传动副的传动比。C6150 溜板箱 转速图 第四章 主要设计零件的计算和验算4.1多片式摩擦离合器的计算4.