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第一模块 提花装造工艺 任务：对工厂的提花装造进行设计和上机生产。 技能目标：会装造工艺计算和能够进行通丝穿目板。 能力目标：归纳、分析的逻辑思维和空间想象能力。 知识目标：了解提花机的机构、原理，熟悉装造的过程、内容与方法。 一、认识提花装造 装造概念：是提花机控制经纱所进行的一系列工作 装造工作：装造准备、设计，上机装造 重点：纹针数选用 通丝长度、数量计算 目板计算与规划 通丝穿目板、挂通丝 吊柱穿综和穿筘等 二、纹针数的选用 选用的意义：纹织物的品种不同，所需的纹针数不同，提花机规格也不同. 纹针数选用考虑的因素： 成品的幅宽、经密 基础组织循环数 花数、装造类型等 装造类型：单造单把吊、单造多把吊、前后造（双造、大小造、多造） 企业大提花织物纹针数选用的方法 三、电子提花机的目板的选用 问题：机械式提花机目板选用与电子提花机的目板选用有和异同 举　例 某织物筘内幅152cm，经密63根／cm，4花，基本组织8枚，在2688针电子提花机上用普通装造织制。已知提花机纹针为16列，请设计目板？ 生产工艺计算过程： 一花经丝数=152 × 63/4=2394(根) 修正后取纹针2400针。 花幅=152/4=38(cm) 所需目孔列数=16列, 一花内所需目孔行数=2400/16=150行 目板孔的行密度=150/38=3.95行/厘米 注意事项 四、通丝穿目板 （一）目板的穿向 １、机械式提花机 上图一个花区展开 2、电子提花机 两种穿向比较 1、机械式提花机 沿目板的纵向（经纱方向），穿满一行换一行。 2、电子提花机 一般为横向穿，从后列起穿依次逐列（沿纬线方向）向前。 （二）提花机通丝穿目板的方法 1、一顺穿法 定义：通丝顺着目板次序，穿满一行换一行 特点：穿法简单易操作，通丝顺畅 应用：经密较小 的织物或采用双造 多造的装造 2、飞穿法 定义：将目板在一造内分成两段或多段，参照每筘经纱入数，将通丝轮流穿入各段， 穿满一行再穿一行 。 特点：目板分段 ，通丝穿入目板的飞数根据每筘经纱穿入数。 优点：经纱穿综过筘容易,便于经纱接头。 缺点：通丝交叉。 应用：经密大的织物 两种方法比较（平面形式） 飞穿法的注意事项 　飞数是由每筘经纱穿入数来定。 　经密越大，目板分段越多。 　对于双把吊下吊法：通丝穿目板一般要穿一孔空一孔。 ３、分造（分区）穿法 　定义：在制织重经、双层或多层纹织物时，有两个以上系统的经纱，将目板、竖针相应分为前后若干区，在目板纵向划分的区域称为“造”，在每造（区）内按顺穿或飞穿法穿通丝。 　　　分造的立体图形式 分区穿法特点 　目板在纵向分前后区域（或者还有中区），在每个区域，通丝按顺穿或飞穿。 分区穿法应用 　制织重经、双层或多层纹织物时。 　 举 例 某重经高花纹织物，成品内幅112cm，9花，甲经和纬线交织表层8枚经缎，乙经与纬线织平纹衬背，总经密116根／cm。在1400号提花机上机。 分别求当甲经：乙经=1：1及甲经：乙经=2：1时的纹针数和画出通丝穿目板的平面示意图。 工艺计算和应用 （１）当甲经：乙经=1：1，应采用双造。 　初算一造纹针数=一花经纱数/造数=112×116/（9×2）=721.8 　修正一造纹针数为720针(它最接近原计算值，并且是各组织的倍数)。 　所以纹针数确定为720×2针。 　（２）当甲经：乙经=2：l，应采用大小造。 　初算大造纹针数：（112×116/9 ）2/3=962．4(针) 　修正为960针。 　小造纹针数：960/2=480(针) 　总纹针数=960针+480针=1440针 实践活动 以4人为1个小组，去宁波维科精华家纺有限公司在企业师傅的指导下认识上机装造的过程，初步学会上机装造操作。具体要求： 1、了解提花机的安装高度和工厂确定通丝长度的方法。 2、了解通丝挂钩过程。 3、进行通丝穿目板的实际操作，掌握通丝穿目板的技能。 根据上述情况，写出详细的实践报告。 钢筘 经纱 讨论题 目板分四段，每筘穿入数为１，采用飞穿法，全幅织四花，所需的纹针数为１２００针，则通丝如何穿入目板孔？（以平面的形式表示） 　？？ 前造 后造 前造 后造 前造 后造 * * * * * * * * * * * * * * * *