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第十三章 设备管理 工业企业设备管理的范围很广，有生产工艺设备（如整条流水线的硬件）、辅助生产设备（如锅炉等）、研究试验、管理用的设备（如例行试验设备、办公用计算机等）。其中最具有代表性的是机器。现代化大生产是运用机器设备和机器体系进行生产的。 机器设备是生产力的组成要素之一，其技术状态如何，直接影响到企业的生产效率、产品质量和其它各项经济指标。随着生产过程机械化、自动化程度的不断提高，机械设备日益向大型化、高速化、连续化、自动化和精密化等方面发展。如何正确使用、科学管理、合理维修、及时更新机器设备已成为现代化企业管理中不可忽视的一个部分。为此，必须重视设备的日常管理和维修工作。所谓“兵要精，武器要好”即此道理。 我国吸取英国和日本分别在上世纪70年代初提出的设备管理新方法——“设备综合工程学”和“全员参加的生产维修”的有益经验，结合国情，建立了自己的全员设备管理制度。“全员设备管理”是将TQC的一些经验，应用于设备管理活动，形成一套完整的设备管理与维修制度。其核心是将“系统论”的思想，应用于设备管理维修。 全员设备管理的基本精神是实现全效率、全系统、全员的设备管理与维修活动。“全效率”就是要使所管设备保持较高的完好率、利用率和效率；实现高产、优质、低耗和安全生产。“全系统”就是对所有设备从研究、设计、制造、使用、维修、直到报废的全过程，都作为管理和研究的对象，并使其系统化。“全员”就是所有与设备管理有关的人员和部门都来参加设备管理活动。 第一节 设备管理的意义、内容和任务 一、设备管理的意义 机器设备是现代化生产的物质技术基础，又是企业固定资产的重要组成部分。设备技术状态的好坏、费用高低，对企业生产正常进行，对产品的质量、产量、成本都有直接的影响。 1、加强设备管理、提高设备管理水平，能够建立正常的生产秩序，保证生产均衡进行。 2、加强设备管理，有利于企业提高产品质量，降低消耗，取得较好的经济效益。 3、加强设备管理，可以及时对现有设备进行改造和更新，保证企业的技术进步，提高生产的现代化水平。 二、设备管理的基本任务 设备管理的基本任务是,正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过一系列技术、经济、组织措施，对工业企业主要生产设备的设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程进行综合管理，以获得寿命周期费用最经济、设备综合效能最高的目标（关于寿命周期费用，后面还专门详细讲，这里只简单地解释一下：它是设备在整个寿命周期内的费用总和。它包括原始费用和使用费用两大部分。原始费用又称为购置费用或投资费用）。 三、设备管理的内容 设备管理的内容（或称设备管理的职能），包括两个方面： 1、对设备实行全过程管理：即从纵向（时间顺序上）分为添置管理和维修管理。对企业主要生产设备的设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程实行综合管理。 2、对设备运动两种形态：即物质运动形态与资金运动形态实行管理。从横向（业务归口类别上）分为技术管理和经济管理。其中技术管理包括自制专用设备和外购设备，从投入生产使用、磨损、及其物质补偿、直至报废等内容。而经济管理包括设备的研制费用、最初投资、维修费用支出、折旧、更新与改造资金的筹措和使用等内容。 第二节 设备的选择和经济评价 一、设备的选择 设备的选择（或叫设备的选型），是设备管理的首要环节。选择和评价设备的原则是：技术上先进，经济上合理，生产上适用。保证企业生产的发展，提高经济效益，实现技术进步。 设备的选择应综合考虑下列因素： 1、设备的生产性 指设备的生产率。 2、设备的可靠性 从广义讲，指的是精度、准确度的保持性，零件耐用性、安全可靠性等。 3、设备的节能性 或称设备的低耗性，是指设备在使用过程中，对能源和原材料消耗要少。 4、设备的耐用性 是指设备经久耐用，能较长时间保持精度。 5、设备的安全性 是指设备对生产安全的保障性能。 6、设备的维修性 是指设备结构简单、另部件组合合理，标准化程度高，便于检查、维修保养和修理。 7、设备的成套性 是指设备的成套水平。这是形成设备生产能力的重要标志。 8、设备的灵活性 是指设备对不同工作条件、加工不同产品、零件的适应性。 9、设备的环保性 是指设备的噪声和排放的有害物质对环境污染的程度。 10、设备的有效性 是指设备的加工能力与企业的生产能力相适应，设备的加工精度与产品的工艺要求相适应。使设备投资在尽可能短的时期内全部收回。 以上是选择和评价设备时要考虑的主要因素。对于这些主要因素要综合考虑，统筹兼顾，权衡利弊，拟订比较合理的设备选择方案。` 二、设备的经济评价 在选择设备时，还要进行经济评价。在购买设备时，要对比几种设备的优劣，通过几种方案的对比、分析，选择最优方案。选购经济性最