塑胶运动场施工组织设计解析.doc

东光县第一中学改建项目施工 施 工 组 织 设 计 河北道城建筑工程有限公司 2016年11月 目 录 第一章 编制依据及工程概况 第一节 编制依据 第二节 工程概况 第二章 工程重难点及应对措施 第三章 施工总体目标 第四章 施工准备 第五章 施工总体部署 第一节 施工总体方案安排 第二节 施工组织机构 第三节 施工任务划分及劳动力配置计划 第四节 验收批的划分 第五节 施工平面布置 第六节 施工进度计划 第七节 施工机具设备及仪器、仪表计划 第八节 设备、人员动员周期 第六章 施工协调工作 第七章 道路施工方法 第一节 老路拆除 第二节 新修混凝土路 第三节 土建部分施工措施 第四节 运动场土方施工措施一、~4mm 引弧，这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把钢筋短接后再提起，达到引弧目的。 (2)电弧过程 也称造渣过程。靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分融化，形成一定深度渣池。 (3)电渣过程 渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度也升高到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地融化。其中，上钢筋端头融化量比下钢筋大一倍。经融化后的上钢筋成微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。 (4)挤压过程 电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生结合力完成的。因此，在停止供电的瞬间对钢筋施加压力，把焊口部分融化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，由于挤压时处于熔融状态，所需的挤压力很小，对于各规格的钢筋仅为0.2~0.3KN。 10、钢筋闪光对焊 (l)施工准备 a．设备检修好，保证正常运行，并符合安全规定，操作人员持证上岗。 b．钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质。 c．对焊机容量、电压要符合要求。 (2)对焊工艺注意事项 a．操作人员应注意严格按照规范操作，根据钢筋种类和要求选择焊接参数。 b．对焊前应注意清除钢筋端头约150mm 范词的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋接触不良而引起“打火’。钢筋端头有弯曲应调直及切除。 c．焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳的取出钢筋，以免引起接头弯曲。 d．不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于是1.5 倍。 e．焊接场地应有防风、防雨措施。 (3)质量要求 a．外观检查：接头处应密闭完好，并有适当而均匀的嫩粗变形，接头外钢筋表面，应没有明显烧伤。接头处如发生弯折，其角度不宜大于4 度；接头处如发生偏差，其轴线偏移不宜大于o.ld ( d 为钢筋直径）并不得大于2mm。 b．机械性能试验：对抗拉强试验，三个试件的抗拉强度均不得低于该钢筋级别的规定数值：同时，应有两个试件断在焊缝以外，并呈塑性断裂特征。对冷弯试验，试件在取规定的弯心直径情况下，弯曲90°时接头处成熟影响区外侧不得出现大于0.15mm 的横向裂纹。 (4)主要安全技术交底 a．焊机应设在干燥的地方，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。 b．操作时应戴防护眼罩和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，并严禁堆放易燃、易爆物品，并配备灭火器。 c．对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查维修。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。 11、钢筋定位 为保证钢筋位置准确，特采取以下措施： (1)挖孔桩钢筋定位：在场内平卧组装成钢筋笼，在钢筋笼四侧主筋上每隔2000mm 焊接一个φ14mm 耳环作定位垫块之用（耳环伸出长度为主筋保护层厚度）。为防止钢筋笼吊放时发生扭曲变形，在主筋内侧每隔2000mm 加设一道φ14 环形加强箍筋，每一加强箍内设三角形加强支撑与 主筋焊接牢固。 (2)柱筋定位：柱筋的顶部增设两道φ10 箍筋与主筋用铅丝扎牢固，保证主筋间距位置均匀排列。柱筋底部在焊接前，将下层筋位置搬正确，再与上层筋焊接，梁与柱交接部位柱箍筋绑扎要用分层套箍法，以保证箍筋只数。 (3)墙筋定位：每层墙筋的最上一排水平筋与墙竖向钢筋焊接，保证墙筋间距，双排墙筋之间设“S”筋，间距按设计要求，模板上口增设定位方箍，方箍规格为φ12@500。 (4)梁筋定位：梁筋用砂浆垫块固定其位置。若梁中受力筋为多排， 两排之间垫φ25 短筋，间距2m，长度为梁宽减去保护层。 (5)板筋定位：楼板下层筋扎完，上下层筋之间用φ12 撑铁，纵横间距1000mm ，固定位置、形状（详板筋定位示意图），高度为板厚减去上层筋及保护层。板筋必须划线绑扎。 6)施工梁板钢筋时，应拉通线。施工柱子墙体钢筋时应采用吊锤线绑扎。绑扎箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置