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第三章 机械制造结构钢 3.1 概 述 用来制造各种机械零件的钢种。 如轴类、齿轮、连杆、弹簧、轴承和紧固件等. 综合力学性能; 良好的加工性能; 良好的切削加工性能; 一定的耐腐蚀性能。 三. 成分与合金化 主要由 C素或合金亚共析钢; M主要有Mn, Si, Cr, Ni, Mo, W, V, Nb, Ti, Al, B等; C 含量在0.08- 0.70%之间, 合金元素总量一般不超过5%,少量例外; 镇静钢;优质或高级或特级优质钢。 四. 强化方式 四种基本强化形式 位错强化 细晶强化 固溶强化 沉淀强化 马氏体强化 位错强化 + 固溶强化 + 沉淀强化 ( + 细晶强化) 形变热处理 位错强化 + 沉淀强化+马氏体强化 五. 热处理 一般都要通过热处理(淬火+回火) 1)马氏体回火后比F+P具有较好的综合室温机械性能; 2)淬透的零件比末淬透的零件具有较好的机械性能 。 提高钢的淬透性,要加入合金元素 (低) Ni→Si→Cr→Mo→Mn→B (高) 六. 钢种 调质钢 低温回火马氏体钢 渗碳钢 氮化钢 弹簧钢 易切削钢 轴承钢 超高强度钢 高锰钢 3. 2 调质钢 概念 成分、合金化与分类 组织 热处理 性能 一. 调质钢的概念 结构钢在淬火与高温回火(500-650℃)后具有良好的综合力学性能,有较高的强度,良好的塑性和韧性。适用于这种热处理的钢种称为调质钢。 二. 调质钢的成分、合金化 成分 0.30~0.50%C的C钢或中、低合金钢。 合金化 Mn, Si, Cr, Ni, Mo, V, Nb, Ti, Al, B 合金元素作用: 提高淬透性(主要作用) 固溶强化;细晶强化; 弥散强化 三. 调质钢的种类与分级 常用调质钢按淬透性大小可分为几级: 1)40,45,45B 2)40Cr,45Mn2, 45MnB, 35MnSi 3)35CrMo, 42MnVB, 40MnMoB ,40CrNi 4)40CrMnMo, 35SiMn2MoV,40CrNiMo 依据 不同成分的调质钢只要其淬透性相当,当淬火及高温回火后,其性能相近 四.调质钢的组织与性能 回火S或回火T; 具有良好综合力学性能,尤其是冲击韧性。 强度(屈强:700-1200MPa) Cr, Mo, W, V 可阻碍K在高温回火时聚集长大,使钢保持高强度; 阻碍α再结晶,使α相保持细小; 合金元素的固溶强化、细晶强化 韧性: 调节温度可具有不同的韧性; 细化; 防止或减轻回火脆性,加入 Mo,W,Ti或Ce(+Mo) 五. 调质钢的应用 调质钢的不足: 1)没有利用马氏体精细结构强化作用; 2)K的弥散强化作用也没有充分体现。 应用: 在要求良好的综合机械性能,尤其是需要较高的(冲击)韧性时,采用中C钢的调质处理才正能发挥其优势。 3. 3 低温回火状态使用的结构钢 一. 钢种 这类钢是在淬火后低温回火(150℃~250℃)后使用的较大C%范围(0.15%~1.40%)低合金钢 1) 0.15~0.25%C的低C. M钢和渗碳钢; 2) 0.30-0.60%C的低合金超高强度钢; 3) 滚动轴承钢等。 二. 低温回火钢组织与性能 成分:C量较宽,合金元素综合合金化; 组织:回火M(未渗透:有B,P或F) 位错马氏体和孪晶马氏体两类 两者强度相当,前者韧性较好 强化:固溶强化; 精细结构强化; 弥散强化 : 部分C以片状ε析出 韧化:提高回火T;Si;W, Mo;降P等。 3. 4 渗碳钢 一. 概念 表面渗碳、整体淬火加低温回火; 表面是高碳M,心部是低碳M; 表面有高的弯曲和疲劳强度及耐磨性; 心部又有高强度和韧性。 二. 渗碳钢的成分与合金化 低C钢,一般0.25% ; 合金元素:Mn,Cr,Ni,Si,W,V,Ti,B 主要作用之一是提高渗碳钢淬透性。 Ti、V 阻止 A 在高温渗碳时长大; Cr, Mn,Mo 有利于渗碳层增厚; Ti,
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