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ECMS方案、控制范围、招标、安装、功能扩展 就ECMS方案咨询综合珠海托普公司、四方继保公司、南瑞公司等专家意见，并咨询几家电厂用户运行经验形成如下几点总结：一、ECMS方案 方案一 传统DCS方案 简述： 原有的由DCS系统实现全厂监控一体化的方式运营多年后显现了很多不足，主要由于DCS系统侧重于机炉的运行、控制和保护功能，对电气设备情况考虑较少，电气装置基本上是独立运行，与DCS系统间仅用硬接线进行有限的信息交换，DCS系统无法反映全面完整的电气设备信息。而如果要提高电气自动化程度，要在DCS系统中全面监控电厂主要电气设备的运行状态和运行参数，不仅受到DCS系统规模的限制（I/O数量不能过多），而且所增加的设备费用和电缆数量也将是巨大的（DCS I/O点价格昂贵），同时加大了日后设备维护成本，因此方案一不可取。　　 方案二 DCS+ECMS（硬接线与通讯相结合）方案　 简述： DCS负责全厂设备的监控，通过硬接线对电气系统进行控制。但DCS与厂用电微机保护测控装置等智能设备间只保留必要的硬接线（如位置信号、控制出口节点等），省略部分DI点。 在此之外，设立单独的厂用电气监控管理系统——ECMS系统，ECMS包含全部厂用电系统信息，主要包括高、低压厂用电保护测控装置，发变组、启备变保护信息，UPS、直流、励磁、保安电源等其它智能设备。DCS系统与ECMS系统通信，DCS所需的其余信号经由ECMS系统中的通信管理单元或位于站控层的通信网关传送至DCS。这样，ECMS系统较全面的反映了厂用电系统的信息，但ECMS一般不具有控制功能，控制仍由DCS实现，只有当DCS退出等特殊情况下，ECMS系统才允许具有控制功能。目前，大部分ECMS系统采用此结构。 存在问题： 1.虽然该方案使用较多，但信息从装置采集---通信管理机--ECMS至DCS监控系统画面显示，中途经过多次规约转换及通讯方式的改变，导致信息响应时间较长，而电气暂态过程快，继电保护、厂用电快速切换等通常要求处理的时间为毫秒级，而DCS的反应时间通常为秒级： DCS+ECMS　 简述：如果ECMS作为一个监测管理系统，所有设备的控制均由DCS系统实现。在机组集控室或根据电厂要求设置ECMS监视管理站，不与DCS通信；发电机－变压器组、高低压厂用电源等电气设备和电动机的监视和管理在ECMS实现，控制采用硬接线在DCS中实现。 实现方法： 1）DCS实现了电厂机、炉、电一体化监控,所有控制（合跳指令DO）通过硬接线接至开关操作回路的合跳回路（接在开关柜端子排上），与保护装置及通信装置不发生联系，开关节点通过硬接线接至DCS，重要设备如发变组微机保护电机自动同期装置、发电机励磁系统、6kV厂用电源切换装置、机组智能仪表屏、事故柴油发电机智能控制模块、直流系统、UPS、起备变有载调压装置、 DCS+ECMS 简述：ECMS逐步采用新的结构，即发电机－变压器组、高低压厂用电源等电气设备的控制、监视和管理在ECMS实现，电动机的监测管理信息进入ECMS。电动机的控制仍由机组DCS实现。在机组集控室设置ECMS操作员站，ECMS不与机组DCS通信，DCS系统可以不设ECS控制器。所有厂用电源开关控制的闭锁逻辑需在ECMS系统中实现 实现方法： 1）DCS实现对电动机的控制，所有辅机控制（合跳DO）通过硬接线接至开关操作回路的合跳回路（开关柜端子排），与保护装置及通信装置不发生联系，辅机开关节点通过硬接线接至DCS。 2）ECMS实现对发电机－变压器组、高低压厂用电源等电气一次和二次设备的监视、控制和管理。所有电源开关控制（合跳DO）通过硬接线接至开关操作回路的合跳回路（开关柜端子排），与保护装置及通信装置不发生联系，电源开关节点通过硬接线接至ECMS，重要设备如发变组微机保护电机自动同期装置、发电机励磁系统、6kV厂用电源切换装置、机组智能仪表屏、事故柴油发电机智能控制模块、直流系统、UPS、起备变有载调压装置、期工程期工程装机容量为2×0MW，电厂两台机组以发电机－变压器组接线接至0kV系统。　　 厂用电高压为kV，每台机组设kV工作段A、B、C共段，同时设、段。　　 主厂房厂用电低压动力中心（PC）为400V，每台机组分为汽机、锅炉、保安、电除尘、、、、、、、照明、检修段PC，其中汽机、锅炉、、保安，每台机组为两段，两段互为备用、、、、、、照明、检修每台机组各一段，两台机组设公用段PC两段。　　 本期辅助厂房设输煤、除灰、、每个PC分为两段，两段互为备用。　　系统的监控范围包括以下设备：发变组微机保护、起备变微机保护装置、发电机自动同期装置、发