上海松江纯生线工艺卫生规程.doc

批准：郭大亮 青岛啤酒上海松江有限公司 管 理 标 准或技 术 标 准 编号： SJ-Ⅲ-PA-03 审核：庄欣荣 胡建斌 发布日期：2005-4-18 修订状态：0 编写：谭年胜 修订日期： 题目：包装部纯生线工艺卫生规程 包装部纯生线工艺卫生规程 工作环境卫生 保持工作区域无积水、无碎玻璃、无废瓶盖、无废商标、无塑料袋、无塑料薄膜、无废纸板、无废纸箱、无菌膜等杂物，地面不粘滑。 工具柜整洁有序。禁止摆放水果、茶叶等一切食品饮料等私人物品；禁止摆放非本机台用工具。 生产用物品在规定的区域内摆放整齐。 洗瓶机 刷洗频率 非24小时连续生产时，每班次结束后进行：出口蒸汽杀菌4分钟；锯齿轮用小刷子沾洗衣粉刷洗，然后用75％酒精杀菌；各水缸用施特白杀菌（1＃、2＃热水缸，1＃、2＃温水缸加施特白杀菌剂循环杀菌。添加量：1＃热水缸添加0.5kg；2＃热水缸添加2kg；1＃、2＃温水缸各加0.5kg。方法：施特白添加后，启动各水缸的泵和瓶排，循环30分钟，然后排掉预浸泡槽、1＃2＃热水缸、1＃2＃温水缸的水，各水缸再加水循环冲洗残留杀菌剂5～10分钟。最后排掉各水缸的水即可。以下提到的各水缸施特白杀菌的标准和操作方法与此相同）；24小时连续生产时，清洁频率如下：每12小时出口蒸汽杀菌4分钟以及刷洗和酒精杀菌锯齿轮，每24小时进行施特白杀菌一次。 每周进行一次大刷洗。 生产过程中，洗瓶机须做以下工作：a.清理区域内垃圾；b.整理清洁工具车：工具必须悬挂且距离底部5cm以上。 纯生用瓶要求及化工品使用要求 纯生啤酒用瓶要求：新瓶是纯生啤酒的唯一用瓶，禁止使用其它一切预洗瓶、杂瓶、回收瓶、旧瓶。生产普通啤酒时禁止使用除新瓶和预洗瓶之外的一切杂瓶、回收瓶、旧瓶。 CLO2使用要求：浓度：要求在0.7ppm；检测频率：每班包装技术部检测一次。 LG1101A、LG1306使用要求：纯生线在完全使用非带标瓶的情况下，这三种添加剂的添加同普通啤酒的添加相同，请参考文件《PP024化工品使用管理制度》。 碱缸温度控制及碱浓度要求 碱缸温度及碱浓的控制 瓶源 检测频率 1＃碱缸浓度 2＃碱缸浓度 3＃碱缸浓度 1、2、3碱缸温度 预洗瓶 1次/4小时 1.8％～2％ 2％～2.2％ 0％～1.2％ 80±1℃ 新瓶 1次/6小时 1.3％～1.5％ 1.5％～1.8％ 0％～1.2％ 75~80℃ 碱液的使用要求及更新频率：洗瓶机各碱缸清空后，再生产时，1＃、2＃碱缸可以使用回收碱（但总碱和自由碱的差值必须≤0.8%），3＃缸使用清水；总碱和自由碱的差值＞0.8％是须更换。 其他工作要求 每4小时检查喷淋有无堵塞现象，如有则及时维修。 灌装机 灌装机送酒管道 刷洗类型 1＃CIP程序（热水杀菌）：热水循环（温度：86℃ 30min 回收热水温度：60℃）(顶脱氧水（由在线溶氧读数控制进酒时间） 2＃CIP程序（碱刷洗）：冷水冲洗（10mins 3bar）(碱液预洗（10～20mins 85℃ 200ms）(碱液循环（30mins 85℃ 300ms 碱浓2.5～3.0％）(冷水冲碱（10-20min 3bar 80ms）(热水冲洗（10min 85℃）(顶脱氧水（由在线溶氧读数控制进酒时间） 3＃CIP程序（酸刷洗）：冷水冲洗（10mins 3bar）(酸预冲（10-20mins 10ms）(酸循环（30min 20ms 酸浓1.25～1.75％）(冷水预冲（10-20mins 10ms）(冷水冲洗（10min） B).刷洗频率 非24小时连续生产时，每次生产前、后5个小时内进行一次热水杀菌CIP。 24小时连续生产，每24小时生产结束后5个小时内进行一次热水杀菌CIP。 生产中灌装机连续停车超过3小时，必须进行一次热水杀菌CIP。 以下情况下必须进行碱液清洗CIP： 距离上次CIP已经有7个班次。 连续停产2～7天（包含的天和7天），在生产前。 生产结束后，下次生产在1天之后。 每次2＃CIP结束之后，必须接着做1＃CIP程序。 以下情况必须进行3＃CIP程序： 每个月做一次，时间安排在每个月月底。 其他特殊情况： 连续停产时，必须每个星期安排做一次2＃＋1＃CIP程序。 需要将管道内酒排掉的管道或阀门等维修之后，要做1＃CIP程序，更换阀门和探头须做2＃＋1＃CIP程序。 C).刷洗时注意： 在CIP过程中，管道上的取样阀必须打开，进行同步刷洗。在生产准备顶脱氧水时，同时打开排放至少10秒钟，然后关闭。 在刷洗的过程中，如果有滴漏，必须立刻维修。如果在热水杀菌的过程中进行了维修，那么必须重新进行热水杀菌。 灌装机外部刷洗 刷洗类型：碱性泡沫清洗剂（脱普19）；酸性泡沫清洗剂（脱普56）；泡沫杀菌剂（