冰山螺杆压缩机SCC60面板使用教程解读.ppt

机组基本控制原理 油泵控制原理： 可调机组油泵为预润滑小油泵，仅在开机时启动，提供油压进行预润滑。压缩机运行后，若排吸压差4.5bar，则油泵停止。若排吸压差回落至4bar以下，则油泵重新启动。 油加热器控制原理：机组停止未投入使用时，若油分温度低于25度，则油加热器开始加热，当油分温度高于27度时，油加热器停止加热。 主电机控制原理：开机时，油泵首先启动，提供油压预润滑，30秒后，主电机启动。 增载控制（自动模式）：蒸发器出口温度高于设定值+幅差且，机组将增载。 减载控制（自动模式）：蒸发器出口温度低于设定值-幅差，机组将减载。 内容积控制（自动模式）：能级高于75%后，外压比-内压比0.3，则内压比增加；外压比内压比，则内压比减小。能级达到满度时，增内压比的同时减能级，减内压比的同时增能级。 双级螺杆控制：启动后自动将高压段能级增至满载，待中间压力低于设定值后，按照吸气压力与设定值的比较情况自动调节低压级能级。停机时先将低压级减载至零点，再减高压级能级至零点，之后停机。 机组基本控制原理 经济器电磁阀：能级高于70%时，经济器电磁阀打开。能级回落至65%时，经济器电磁阀关闭。 蒸发器供液电磁阀：压缩机运行后，蒸发器供液电磁阀打开；停机时供液电磁阀关闭。 四.常见问题判断处理 常见问题判断处理 角位移传感器松动： 由于机器震动，运行时间较长后很可能导致角位移传感器松动。 现象：能级跳动较大。 判断方法：进入能级窗口，观察能级电压值是否跳动幅度较大，若是，则角位移松动。 处理办法：打开能级指针罩，重新固定角位移传感器，并重新设定能级/内容积零点满度。 能级/内容积零点满度设定方法： 1）进入测试功能，强制启动油泵； 2）强制打开减载电磁阀，然后打开内容积减小电磁阀，观察能级指针，直至指针减到最小位置10%。此时，进入能级/内容积零点满度设定界面，设定能级零点为当前电压值。同时观察内容积电压值，当电压值不再变化时，设定内容积零点。 3）关闭减载电磁阀、内容积电磁阀，然后打开增载电磁阀，观察能级指针。能级增加到一定阶段可能不再增加，此时关闭然后再打开增载电磁阀，重复此过程，直至能级指针达到最大位置。进入能级/内容积零点满度设定界面，设定能级满度。 4）关闭增载电磁阀，然后打开减载电磁阀、内容积增电磁阀，直至内容积电压值不再增大，进入能级/内容积零点满度设定界面，设定内容积满度。 5）关闭内容积增电磁阀，打开内容积减电磁阀，直至能级指针减小到最小位置，内容积减小到最小，关闭所有电磁阀，停油泵。 6）在开机前务必手动盘车，因为在上述过程中，有大量的油进入压缩机腔内。 常见问题判断处理 油泵反馈故障： 故障原因：油泵接触器的闭合信号（AC220V）未返回至SCC60主板TB20-5端子。 处理办法：检查启动柜内油泵回路是否正常工作，油泵接触器辅助触点是否正常，油泵反馈信号接线是否正常，控制台内X4-6号端子是油泵反馈信号。 压缩机反馈故障： 故障原因：启动柜角交流接触器的闭合信号（AC220V）未返回至SCC60主板TB20-6端子。 处理办法：检查启动柜内星三角回路动作是否正常，检查角交流接触器辅助触点是否正常，反馈信号接线是否正常，控制台内X4-7号端子是压缩机反馈信号。 压力传感器失败： 故障原因：压力传感器损坏或SCC60主板相应通道保险丝因传感器接线短路而烧毁。 处理办法：检查SCC60主板相应通道保险丝是否烧毁（拆下保险丝测量），检查压力传感器是否损坏。 常见问题判断处理 温度传感器失败： 故障原因：温度传感器损坏或SCC60通道设置错误。 判断方法：用万用表测量温度传感器组织，正常阻值应该在1000多欧姆，如果阻值几千欧姆，则传感器损坏。检查SCC60相应温度通道设置，应该设置为PT1000。 角位移传感器失败： 故障原因：角位移传感器损坏或相应通道保险丝烧毁。 判断方法：用万用表测量角位移传感器1、2端电阻值，若无电阻值或电阻值为零，则传感器损坏。检查保险丝F2是否烧毁（拆下保险丝测量）。 常见问题判断处理 内容积比传感器失败： 故障原因：内容积传感器损坏 判断方法：用万用表测量传感器黑色、红色线间是否24VDC电压，若有则供电正常。然后测量黑色、白色线间是否有1~5V电压，若没有电压或电压远大于5V，则传感器损坏。 总 结 熟练掌握控制器的操作方法，理解每项参数所代表的意义之后，才能很好地使用压缩机。根据压缩机的运行状况适当的对参数进行调整是有益处的，但错