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浅谈机电设备检修过程与维护 　　摘要：随着我国科学技术的不断发展，机电设备的自动化水平越来越高，因而机电设备在现代工业中的地位也越来越高。但是，机电设备维修中故障诊断技术对于提高机电设备的使用性能显得非常重要。一旦机电设备存在故障就会给企业带来巨大的经济损失，甚至会造成重大的人员伤亡，从而就会抑制企业的长远发展。因此，利用故障诊断技术加强对机电设备的维修具有非常重要的意义 　　关键词：维修技术；机电设备；故障诊断 　　前言：机电设备采取合理维护与维修，才能够确保设备处于长期正常运行状态。这就需要采取合理的诊断措施查找机电设备的故障，并选择合理的维修技术尽快处理故障，确保机电设备正常运转，确保生产效益最大化。 　　一、机电设备检修过程中存在的问题 　　1.机电设备检修人员责任意识淡薄 　　电气设备维修人员的管理责任意识淡化，从而不利于机电设备维修计划的创新，传统的机电设备故障维修都是严格按照计划进行，机电设备的故障维修诊断技术灵活性比较差，在一定程度上导致了机电设备维修工作人员的思维工作僵化，只知道按照机电设备计划的维修方案，定期的对机电设备进行测试、装拆和维修等工作，这种没有自主权的维修制度造成维修工作的效率低下，不能及时的发现系统中存在的问题，增加了机电设备出现故障的概率。 　　2.机电设备故障维修工作不利于延长设备的寿命 　　机电设备故障维修中还存在不利于延长机电设备使用寿命的问题，在原有的机电设备维修计划下，会造成机电设备维修项目抓不住重点，分不清主次，不是机电设备维修过剩就是维修不足。同时，由于计划维修时间安排一般情况都较充裕，有缺陷大修理，没有缺陷也维修的现象。本来机电设备的工作状态还比较好，还有潜力可挖，时间安排，还是拆开维修为好，以防今后设备出现了问题说不清楚。再者由于过多的维修拆装，加速了拆装的磨损，本来好端端的机电设备越修越糟，人为地缩短了机电设备的使用寿命，不利机电设备的安全运行。 　　3.机电设备维修工作不利于提高企业的经济效益 　　由于对机电设备进行计划维修没有针对性，从而造成了维修工作的盲目性较强，针对性不足，不但没有起到维修的效果，反而降低了机电设备的利用效率，花费了大量的人力、物力、对于生产企业的产品生产没有起到作用，也没有能有效的解决电气设备的运行问题，影响了企业的整体经济效益。 　　二 诊断机电设备的故障 　　生产中所用到的机电设备比较多，必须要掌握其诊断方法，这也是煤矿生产中重要的组成部门。 　　分析机电设备故障以及维护管理上更是生产经营管理之基础。依据设备故障的构造、工作状况差异及运行状态，最终其表现形式必然不同。对于机电设备的故障诊断之后总体有如下几个方面：机电设备的性能参数忽然降低；振动出现异常；声响异常；剧烈增加了磨损残留物；排气的成分发生变化，过热现象等。其故障多样变化就表明机电设备故障的产生原因比较多，并不是单一。对于煤矿机电设备的发生故障率大多是随着时间变化而发生变化。设备出现故障大体划分成三个阶段： 　　1.早期故障。如果设备位于早期故障期，开始具有较高故障率，但是随着时间逐渐变化而快速降低故障几率，这个故障期间也叫机电设备的磨合期，这个故障时间的长短大多是随着产品及系统设计和制造的质量相关。在该时段出现故障几乎都是因设计与制造上存在缺陷造成，或者是所用环境不但所致。 　　2.偶发故障期。一旦机电设备处于了偶发故障期，那么故障率基本上就在稳定状态，靠近定值。在该期间出现故障就是随机的，而且这个时段中故障率比较低，大多属于稳定状态。 　　3.损耗故障期。就是机电设备使用一段时间之后故障发生率随之上升。因此按照上面所示曲线，就必须针对性对机电设备进行维护及修理，这样才能够确保机电设备正常工作。一旦设备发生故障就必须进行诊断，为下一步维修打下基础。当然，不同的机电设备诊断方式不同，本文对矿井提升机及采煤机的诊断做一些阐述。 　　三 机电设备检修过程具体措施 　　1 维修技术 　　在使用过程中，机电设备因磨损必定会造成一些零部件劣化而出现故障，必定会影响到设备性能、效率、精度及经济性，乃至不能够运行。因此必须维修机电设备，并且要结合实况采取合理的维修技术。 　　1.1温度诊断。一旦机电设备发生了故障必定出现稳定异常，因为机件损伤时温度升高的速度总是比故障先出现。将采集温度数据绘制成图表，而且逐点相连成一条直线，并运用这个直线斜率来分析温度变化趋势，求出直线斜率值就能够推算在某时刻温度值，一旦超出了设备所允许最高温度值，那么就能够分析是否可能发生故障。 　　1.2 振动监测。这种方式是预防性维修中采用比较普遍手段，大体能够划分成两个大类，简易诊断仪与精密诊断系统，简易诊断仪就是用测量放大器把测振传感器所感受振动信号增大，然后用检波器显示