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抛丸机点检指导书 篇一：抛丸机 操作指导书 抛丸机 使用指导书 （1）凡本机操作人员，必须对本指导书以及对本机的工作原理性能及操作方法，润滑等方面有全面了解方能进行操作； （2）将弹丸规定量（250kg），陆续加入室体内，然后放入工件，关闭室门，准备开车； （3）启动除尘器风机； （4）将抛丸器时间继电器调至所需选择的抛丸清理时间，按先后次序启动提升机，履带正转，抛丸器开始抛丸清理工作。当达到规定清理时间后，抛丸器——提升机——滚筒正转——除尘器依次停止； （5）当抛丸器完全停止后，方可打开操作门，按动履带反转按钮，物料即可自动卸出； （6）遇有紧急情况，可按总停按钮，机器立即停止工作； （7）全部工作完毕后应及时关闭除尘器； （8）在排尘及丸砂分离器通风管上装有蝶阀，根据弹丸粒度不同，可适当调整蝶阀，能得到较好的分离效果； （9）抛丸器定向套的调试：定向套出厂前已经按使用要求调整好工作位置，但在使用过程中因定向套磨损，使弹丸扩散角加大导致抛丸中其他护板的磨损加快，且影响清理效果，此时应及时调整定向套的开口方向，调整方法可参考调整定向套示意图，定向套磨损超过10mm时应更换新套（开口方向与水平方向夹角约45°） 1 正确错误 错误 2 篇二：抛丸作业指导书 篇三：热处理岗位作业指导书 版号：1.0 天钢中厚板厂热处理作业指导书 热处理岗位作业指导书 编号： 版本：第 编制： 审核： 批准： 生效日期： 受控印章： 分发号 版日期：日期：日期： 一、抛丸机上料岗位 1 目的 为防止抛丸机上料作业过程中人身安全事故的发生和减少环境污染，特制订本作业指导书。 2 适用范围 本作业指导书适用于抛丸机上料岗位。 3 职责: 3.1负责抛丸机上料设备的正常使用。 3.2负责抛丸机上料岗位及责任区域卫生清洁工作。 4 工作程序: 4.1 工作前按规定穿戴好劳保用品，提前十五分钟到班组参加班前会，提前到岗位了解上班生产及设备运行情况。 4.2工作前必须认真仔细检查吊车、磁力小车、上料辊道等设备系统无故障，操作牌齐全，电话完好，确认安全后，方可启动设备。 4.3在操作中，注意检查吊车、磁力小车、上料辊道等设备系统的运转情况，发现问题及时汇报处理。 4.4 处理事故时，一定要听从事故处理组织指挥人员命令，确认安全后，方可启动设备，防止发生灼烫、起重或机械伤害。 4.5严格《热处理工艺技术操作规程》、《吊车指挥作业指导书》作业。 4.6停产检查和调整时,操作人员必须监控与配合作业。 4.7上下楼梯时须手扶栏杆，防止滑倒和摔伤。 4.8严禁跨越辊道作业。 4.9现场作业、停留或行走时，须注意观察周围环境，防止发生灼烫、起重或机械伤害。 4.10吊车或磁力小车运行过程中，岗位人员须及时闪避，以防撞伤、挤伤或砸伤。 4.11下班前清扫卫生，垃圾分类存放，送往指定地点。 4.12一旦发生人身安全事故，立即停止相关设备并采取有效措施抢救，并立即通知调度室(电话：)。 5 相关文件 5.1 《抛丸机上料岗位作业制度》 5.2 《热处理工艺技术操作规程》 5.3 6 记录 6.1 6.2 6.3 《吊车指挥作业指导书》 《交接班记录本》《班组安全活动记录本》《抛丸机点检记录》 二、抛丸操作岗位 1 目的 为防止抛丸操作作业过程中人身安全事故的发生和减少环境污染，特制订本作业指导书。 2 适用范围 本作业指导书适用于抛丸机操作岗位。 3 职责: 3.1负责抛丸机的正常使用。 3.2负责抛丸机操作岗位及责任区域卫生清洁工作。 4 工作程序: 4.1 工作前按规定穿戴好劳保用品，提前十五分钟到班组参加班前会，提前到岗位了解上班生产及设备运行情况。 4.2工作前必须认真仔细检查抛丸机设备系统无故障，操作牌齐全，电话完好，确认安全后，方可启动设备。 4.3在操作中，注意抛丸机设备系统的运转情况，发现问题及时汇报处理。 4.4 处理事故时，一定要听从事故处理组织指挥人员命令，确认安全后，方可启动设备，防止发生灼烫、起重或机械伤害。 4.5严格《热处理工艺技术操作规程》、《吊车指挥作业指导书》作业。 4.6停产检查和调整时,操作人员必须监控与配合作业。 4.7上下楼梯时须手扶栏杆，防止滑倒和摔伤。 4.8严禁跨越辊道作业。 4.9现场作业、停留或行走时，须注意观察周围环境，防止发生灼烫、起重或机械伤害。 4.10 严禁抛丸机运行时靠近抛丸室或打开室盖，以防抛丸或氧化铁皮击伤。 4.11 严禁抛丸机运行时靠近横扫升降装置，以防发生机械伤害。 4.12注意观察并定期检查