污水处理调试操作管理手册02..docVIP

秦皇岛紫竹药业 生产废水处理站 操作管理手册 （试用） 重庆泰克环保工程设备有限公司 二OO九年四月 目 录 概 述 1 1.1废水处理站的设计处理量 1 1.2废水处理站设计进水水质 1 1.3废水处理站的排放要求 1 第二章 废水处理工艺流程 1 2.1废水处理工艺流程框图 1 2.2 工艺流程说明 2 第三章 废水处理站的运行操作规程 4 3.1 废水处理站工艺操作 4 3.1.1自动控制操作规程 4 3.1.2 废水预处理系统操作规程 5 3.1.3废水生物处理系统操作规程 6 3.1.4带压滤机污泥处理系统运行操作规程 7 第四章 废水处理站管理制度 9 第五章 废水处理站设备维护与操作 10 5.1 潜水排污泵的运行与维护 10 5.2污水泵（含加药泵）的运行与维护 11 5.3 搅拌装置运行与维护 12 5.4 罗茨鼓风机的运行维护 12 5.5 带式压滤机运行与维护 14 第七章 废水处理基础与实践 17 7.1 名词解释 17 7.1.1工艺构筑物名词 17 7.1.2工艺常用名词 18 7.2 本站废水特点与处理技术分析 19 7.2.1本站废水特点 19 7.3 废水处理站的工艺调试 19 7.3.1废水处理站化学处理调试 19 7.3.2废水处理站生物处理调试 21 7.3.2.1、厌氧池培菌过程 21 7.3.2.2、生物接触氧化池培菌过程 22 7.3.4 生物处理调试中常见问题及解决办法 23 第一章 概 述 本废水处理站为北京紫竹新建秦皇岛紫竹药业有限公司年产6吨米非司酮项目配套的废水处理工程。废水处理站基本情况如下： 1.1废水处理站的设计处理量 废水处理站总设计处理能力为2700 m3/ d，24小时均衡运行，小时处理水量为112.5 m3/ h。 污水组成：主要为生产废水。生活污水只占其中一小部分。 1.2废水处理站设计进水水质 废水来源 PH COD (mg/L) BOD5(mg/L) 氨氮(mg/L) 生产废水和生活污水 （112.5m3/h） 7~10 450 1000 200 1.3废水处理站的排放要求 经本站处理后出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准及甲方的要求，出水水质详见下表，即废水处理站出口水质应不超过下表所列浓度限值： 废水处理站处理后出水限值 项目 CODCr（mg/L） BOD5(mg/L) pH值 氨氮(mg/L) 标准 ≤300 ≤100 6~9 ≤15 第二章 废水处理工艺流程 废水处理工艺流程框图 2.2 工艺流程说明 废水处理流程 生产废水和生活污水，总计112.5m3/h，废水由厂区污水管网收集，自流进入格栅井，经格栅机去除大块杂物后进入集水池，经集水池提升泵提升进入预曝气调节池，调节池设置足够大容积，以缓冲由生产原因造成对后续单元水量冲击；其次在预曝气调节池内安装空气预曝气装置，对废水的水质进行搅拌混合以保证进入后续处理单元废水水质稳定，减轻水质对后续处理单元的冲击。经调节后废水均质定量进行入后续反应池，反应池内由加药泵加入酸碱进行PH调节，一方面为初沉池絮凝沉淀创造良好的反应条件，另一方面为生化处理单元提供适宜的PH环境。在反应池同时投加絮凝剂及营养盐，絮凝剂可以加速对废水中不溶性物质沉淀去除效率；营养盐为后续微生物生长提供所需营养。经反应池后废水进入初沉池，沉淀去除废水中不溶性污染物质，以减轻后续处理负荷。 废水经预处理后由初沉池进入生化处理单元中厌氧池，厌氧池共分四级，采用折流布水形式，每级分进水区和反应区，废水由上部进入进入布水区，经布水由进水区底部进入反应区底部，通过厌氧回流混合布水系统使来水在反应区底部与池底污泥充分混合，在污水混合物上升过程中与填料及废水中大量微生物充分接触，发生厌氧反应，微生物将废水中部分污染物质转化降解，达到净化目的。 废水经四级厌氧反应后进入缺氧反硝化池，在缺氧反硝化池内控制溶解氧DO≤0.3mg/L，通过潜水搅拌器推流混合作用，使硝化反应后回流液在反硝化池内发生充分的反硝化反应，以去除废水中总氮。 经缺氧反硝化池废水进入接触氧化池，接触氧化池设置为三级，池内引入活性污泥，通过供风曝气系统充分供氧曝气，活性污泥中大量微生物附着在池内生物填料了形成生物膜，大量微生物在溶解氧充足的情况下保持了较高的活性，废水与微生物充分接触，微生物由于自身从废水中吸收有机污染物作为自身生长需要，经微生物新陈代谢作用将废水中污染物质转化为CO2和水从而达到了净化作用。填料上内层生物膜由于无法吸附到充分的氧份而自动脱落形成污泥。 经好氧生物反应后泥水混合物进入斜管沉淀池，经