污染防治对策可行性分析..doc

7、污染防治措施可行性分析 7.1废气污染防治措施可行性分析 本项目运营后产生的废气主要为牛舍、待宰圈、屠宰车间、废弃物集存间、污水处理等排放的恶臭污染物。为了减少恶臭对周围环境的影响，同时也为了防止恶臭气体积聚过多对操作工人及牲畜的健康带来危害，本项目采取如下措施。 ⑴废气防治措施 ①牛舍、待宰圈均密闭，设置排风系统加强舍内通风、同时控制饲养密度、采用节水型饮水器、及时清粪并投放除臭剂； ②尽可能的使屠宰车间、废弃物集存间、沼气发酵及污水处理站密闭； ③项目运营后应及时清理产生恶臭的固体废弃物； ④在屠宰车间、废弃物集存间、污水处理等的排气口处设活性碳吸附装置，去除恶臭气体； ⑤加强厂区绿化建设，每个生产区及生活区之间应建设5-10米宽的乔灌结合的绿化隔离带，减轻臭气对周围环境的影响； ⑥项目燃气锅炉产生的燃气废气通过8m高烟囱直接排向大气； ⑦项目食堂油烟设计采用油烟净化器去除油烟，经净化后的食堂烟气从专用烟道排出。 该项目在采取以上环保措施后，对周围环境的影响将大大降低，由环境影响预测可知，项目恶臭等污染物排放浓度均达标。因此，本项目废气治理措施是可行的。 ⑵活性炭去除恶臭技术经济可行性分析 对恶臭的处理方法有直接焚烧法、催化剂氧化法、酸碱洗净法、臭气氧化法、化学反应法、活性炭物理吸附法、生物脱臭法、土壤脱臭法、高能离子除臭法等。目前应用较多的是化学反应法、活性炭物理吸附法、生物脱臭法。化学除臭是利用CL2、H2O2等氧化作用，除去H2S和有机物形成的臭味。活性炭物理吸附法利用活性炭的吸附作用，生物法系利用固相或液固相反应器中微生物降解气流中有机或无机污染物，将其转化为二氧化碳、水、无机盐和生物质等无害或少污染的形式。近年来，高能离子除臭工艺也得到了发展，它是利用离子发生装置发射出高能正、负离子，与空气当中的有机挥发性气体分子（VOC）、H2S、NH3等接触，将其分解以达到除臭目的。以各种除臭工艺为基础的吸收、吸附、反应装置在工程设计实践中得到广泛应用。 生物脱臭和活性炭物理吸附法目前在恶臭处理方面应用较多。针对本项目恶臭形成的特点，选择适宜的臭气处理方法实现较少的投入获得较高的除臭效益非常重要。生物除臭需要设置填料塔，处理效果好但工艺相对复杂，而且对管理水平要求较高。利用活性炭或活性炭纤维的高比表面积，对空气中的有害物质进行吸附来实现恶臭的去除。研究表明，活性炭对大多数恶臭物质均有较强的吸附性，特别适用于大风量、低浓度恶臭气体的治理。填充活性炭的固定吸附装置以其所具有的结构简单、性能稳定、维修管理容易、投资经济的特点，被建设单位和工程技术人员广泛接受。在工程设计中采用这种方法取得良好的效果，完全达到现行《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93），措施可行。 7.2水污染防治措施可行性分析 7.2.1废水污染防治措施可行性分析 项目养殖废水有机物浓度较高，养殖废水量约为604.54t/d。养殖废水和牛粪便一起进入沼气发酵系统，产生的沼液经SBR处理后进行农田灌溉，因此养殖废水全部得到综合利用，措施可行。 项目屠宰废水属于高悬浮物、高有机物废水，废水含有部分的血污、油脂、内脏杂物等污染物，并带有令人不适的血红色及血腥味，而且还含有大肠菌、粪便链球菌等危害人体健康的致病菌。屠宰废水量约为344.25t/d，先经过隔油、气浮预处理去除水中大部分动植物油后，再进入沼气发酵系统，经中温厌氧发酵无害化处理后，沼液经SBR处理后进行农田灌溉，措施可行。 项目生活污水水质简单，污染物较少，经化粪池处理后同养殖废水、屠宰废水一起进入沼气发酵系统，进行中温厌氧发酵，产生的沼液经SBR处理后进行农田灌溉，措施可行。 项目冷却循环水排水、锅炉排水均为清洁下水，污染物较少，主要污染物为盐类，产生量较少，可直接进行厂区绿化，措施可行。 本项目污水处理站拟采用SBR生化处理工艺，规模为1732t/d，该工艺是一种改良的活性污泥法，其主要特点是在运行上的有序和间歇操作，SBR反应池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统，具有工艺简单、占地面积小、投资少、抗冲击负荷强等优点，COD和BOD5的去除效率分别为92%。该工艺在许多类似企业的废水处理中，已得到广泛的应用，运行稳定、处理效率高，处理后的废水可达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）旱作农灌标准要求，措施可行。 7.2.2地下水污染防治措施可行性分析 结合拟建项目的特征，拟建项目在建设过程中主要采取以下地下水保护措施。 ⑴屠宰加工间及其他辅助生产装置做防渗设计，均设置一定厚度的混凝土地面并作防渗处理，并在其周围设置防腐、防渗的排水沟，地面冲洗水收集后通过排水系统进入厂区沼气发酵系统； ⑵采取雨污分流，初期雨水收集处理达标后回用； ⑶污废水管道、化粪池、事故池、固废