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关于钻孔灌注桩施工质量控制探讨 　　摘要：本文根据自己多年的施工经验，论述了钻孔灌注桩施工质量控制要点。 　　关键词：钻孔桩 质量控制 施工工艺 　　桩基工程被广泛应用于各式各样工程建设中，在工程中承担着重要角色，它的质量与整个工程的质量息息相关，桩基工程对建筑的安全及建成后的正常使用至关重要，如何提高桩基工程的质量一直是同行研究的课题，本文就桩基工程施工质量控制提出了以下控制要点。 　　一、准备工作 　　1、事前控制阶段 　　（1）认真做好图纸自审、会审工作。发现桩的审查结果不能满足规范要求，这时应及时与设计人员取得联系及时修正。 　　（2）本工程正式施工前，必须会同质监、监理、设计等单位共同做好试桩工作，验证地质报告情况，确定压桩力，确定桩入土深度及其控制方法，确定打桩路线，严格按确定的条款进行施工，不得随意变动。 　　（3）检查三通一平是否满足施工要求。施工现场原始地形、地貌、标高等应进行认真复核，必须处理架空线（高压线）和地下障碍物，场地应平整，排水应通畅，并满足打桩所需的地面承载力；检查桩基施工是否对周边建筑物造成不良影响。 　　（4）审核施工材料和设备报验单：了解和验算施工机械及其配套设备的技术性能资料及有关参数，成桩机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用；钢筋、砼所用建材（水泥、砂、石、钢筋）的质检报告。 　　2、事中控制阶段： 　　（1）根据设计图纸及规范要求，严格把关，按设计规范规定施工，工程平面布局及定位必须按规划图纸严格执行。测量、定位、桩尖埋设必须正确无误。 　　（2）对桩基轴线进行复核，无误后，再对桩位进行复核，桩位放样允许偏差为：群桩≤20mm、单桩≤10mm，轴线和桩位测量放样的复核是桩基施工监理的重要工作。应认真审核施工单位报送的“测量报验单”。 　　（3）钢筋笼隐蔽前，检查钢筋笼的规格、品种、尺寸、箍筋间距、加密区的长度、焊接质量及焊条规格等是否符合设计和规范要求，并做为停止点来控制。施工单位应做好钢筋隐蔽验收记录，记录中应体现钢筋的规格、品种、数量、箍筋间距、钢筋笼长度等主要内容。 　　（4）严格按设计要求控制砼强度等级和施工配合比；旁站监督砼试块制作的全过程，并跟踪送检；施工现场应配置坍落度筒，平行检验砼的坍落度。 　　3、施工前质量管理措施 　　（1）施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置；（2）制定施工作业计划和劳动力组织计划；（3）制定机械设备、工具、材料供应计划；（4）制定季节性（冬、雨季）施工的技术措施。 　　4、安全措施 　　人工挖孔灌注桩应采取下列安全措施：（1）挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。（2）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。严禁一闸多用。 　　二、钻孔灌注桩施工控制要点： 　　1、施工工艺 　　（1）测量、放线、定位桩。由测量工程师放线，首先测设各轴线位置，用木桩标出各轴线的位置，复核无误根据桩位平面布置图测各桩的位置，并插入30～50cm钢筋为标记，钢筋头埋入地下，做明显标记，以免桩机移动或混凝土运送车碰撞移动，桩位偏差垂直允许垂轴线方向为1/6d，沿轴线方向为1/4d。 　　（2）桩机就位调整垂直度，首先将桩位挖约100cm，清理拔出钢筋，将钻头对准桩位，放稳，再调整桩机，调平后，桩机就位，调整钻机的垂直度后，检查确认垂直度5%。 　　（3）钻孔，开钻前，要保证泥浆的排放畅通及排运泥浆工作准备就绪，方可开钻。钻机必须先注水后进尺，进尺速度控制在0.2m/min为宜，碰到硬土层进尺速度适当减慢，以钻机不超过负荷为准，钻机进尺到设计孔深时，使钻机空转不进尺，同时射水。钻进过程中如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆时应停钻，待采取相应措施后再行钻进。如发生缩颈、塌孔时，可加大泥浆比重以稳孔护壁，也可于缩颈、塌孔段投入粘土、泥膏；使潜水钻空转不进尺进行固壁。当缩颈、塌孔严重或泥浆突然漏失时，应立即回填粘土，待孔壁稳定后再钻。 　　三、钢筋笼的制作与质量保证要点 　　1、钢筋进场要验收，要有质保单，并要求作力学性能试验和焊接试验，合格后才能启用 　　2、焊条要有质保单，型号要与钢筋的性能相适应。 　　3、钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。主筋间距允许偏差±10mm；箍筋或螺旋筋螺距允许偏差±20mm；钢筋笼直径允许偏差±10mm；钢筋笼长度允许偏差±50mm。 　　4、加颈箍宜设在主筋外侧，以加强对钢筋笼的箍子作用，且不会增加施工难度，主筋一般不设弯钩。 　　5、钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形；安放前需再检查孔内的情况，以确定孔内无塌