125MW汽輪机EH油系统安装调试手册.docVIP

125MW汽轮机 EH液压系统安装调试手册 新华控制工程有限公司 目 录 1．EH液压系统安装规程 1序言 EH系统各部件的就位安装 清洗管子及各种三通、弯头、接头 EH油管路的安装 2．EH系统调试措施 2.1 EH油箱充油 2.1.1 EH油箱充油前所具备的条件 2.1.2 EH油箱内部检查和清洗 2.1.3 EH油箱充油 2.2 EH油系统冲洗 2.2.1系统冲洗前的准备工作 2.2.2冲洗 3．EH系统液压部件的检查复装 3.1检查复装工作前具备的条件 3.2各部件的复装 4．蓄能器的首次充氮 4.1高压蓄能器的充氮步骤 4.2低压蓄能器的充氮步骤 5．EH供油系统中溢流阀的整定及油泵联锁的复核 5.1具备的条件 5.2整定步骤 5.3油泵的联锁的复核 6．执行机构的调整 6.1具备的条件 6.2高压、中压主汽阀油动机的调整 6.3高压调节阀油动机和中压调节阀油动机的调整 7．高压、中压主汽阀，高压、中压调节阀的关闭时间的测定 7.1试验目的 7.2测试时具备的条件 7.3测试方法 8．电磁阀组件AST、OPC电磁阀及隔膜阀动作性能测定 8.1 AST电磁阀动作性能测定 8.2 OPC电磁阀动作性能测定 8.3隔膜阀动作性能测定 9．附录 1．EH液压系统安装规程 1.1 序言 EH液压系统的安装是一项重要的工作，安装时应仔细，不能马虎。让石棉、焊渣、管子端面长毛刺、灰尘等进入油管路将会造成EH系统油路节流孔堵塞，液压元件卡死失灵。特别是阀芯阀套配合间隙只有2um的伺服阀。一旦卡死，蒸汽阀门就无法控制，机组不能正常运行。另外安装时切实做好油管路的清洁工作，将来在油冲洗过程中可节省时间，尽快使油质颗粒度达到规定的SAE 2级或NAS 5级要求。否则会因油质不合格不能正常启动，拖整个机组试运的进度。 在安装前应首先熟悉有关图纸资料，如EH液压控制系统原理图、EH液压控制系统布置图、伺服机构接口图、EH油管路系统、EH油管路系统总布置图及有关其他安装接口图。 1.2 EH系统各部件的就位安装 参见EH系统总图，EH系统由2只高压主汽阀油动机、4只高压调节阀油动机、2只再热主汽阀油动机、2只再热调节阀油动机、高压蓄能器组件、低压蓄能器组件、危急遮断装置、隔膜阀、EH供油装置、再生装置、油管路系统及EH油试验装置组成。安装前，应对各部件功能全面了解，并参阅系统说明书及相关资料。 安装油动机时，不能碰坏活塞杆、箱盖组件等，也不能将接油口的堵头拆下，以免灰尘进入，并严格确保在阀门全关状态时，油动机活塞与油缸底部保留缓冲区（所有缓冲区值参照各相关项目的传递技术文件）。 1.2.1 供油装置的安装就位： 供油装置一般放置在0或5米层，如安装图所示。供油装置的定位可采用在底脚槽钢边四角焊8块角钢，再用膨胀螺钉把角钢和地基拧起来的办法固定供油装置。供油装置的朝向根据现场决定，一般以出油口指向汽机方向，安装的尺寸在安装图上已表示清楚。在此所要说明的是供油装置应远离高温、高压蒸汽管道，至少相隔1.5米以上，供油装置上方不应有主蒸汽管道及阀门通过。由于电厂的安装施工过程中灰尘很大所以开箱后的供油装置应用帆布遮盖。供油装置定位后在其上面用铁皮搭一个临时蓬，不能用帆布搭，因电焊火花会引起帆布燃烧。这样做可避免石棉屑、焊接火花等灰尘落在供油装置上。或者可以砌一房子，房子要考虑通风。另外在供油装置附近应设置一自来水斗可供调试人员洗手之用。供油装置所接的冷却水是一般用闭式循环水系统，进水压应在0.8MPa以下，0.2MPa以上，水质要好，不至于在冷却器内积水垢，降低冷却效果或堵塞冷却器。水温应在环境温度以下，保证冷却效果。冷却水进、出水管连接见《冷却水供水接口尺寸图》。 油箱起吊时，把钢丝绳预先扎在油箱座架的槽钢吊钩上，钢丝绳不能因起吊而压坏油箱面板和其它元件。 1.2.2 再生装置的安装就位： 再生装置安装在供油装置侧边，见安装图。膨胀螺钉通过再生装置的底板孔把它和地基固定起来，地基应予先平整。 1.2.3 蓄能器组件的安装就位： 蓄能器组件安装在10米层油动机两侧，按安装图决定高压蓄能器组件和低压蓄能器组件的安装位置。平整安装地面，该地面应和将来的地砖一样高低，用膨胀螺钉把蓄能器组件安装就位。蓄能器组件安装位置应考虑留有一定的更换蓄能器的操作空间。 1.2.4 隔膜阀的安装就位： 做一卡环夹在隔膜阀的上部，然后用一支架连接，并焊在前轴承座箱侧面，以固定隔膜阀，把隔膜阀进油口与来自前轴承座的透平油管相连。阀体进、出油口分别与EH油系统的AST油和无压力回油DV相连。连接时注意阀体上进出油