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浅析建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理 　　【摘要】深基坑技术主要应用于高层建筑的建造以及工业领域中，在城市的深基坑设计中一定要注意保护周围的建筑物的安全性，确保周围建筑物的正常使用，但是现代的深基坑的支护结构通常是临时性的结构，这就在很大程度上增加个企业部门的经济的投入，造成资源的浪费 　　【关键词】建筑工程；施工；深基坑支护；施工管理 　　一、深基坑支护施工技术管理现状分析 　　深基坑的现场管理的环境比较复杂，若管理人员不够重视，用以往的套路来指导施工的进行，或施工质量监控体系不完善，必定会使管理工作出现问题。最终不仅影响企业的经济效益，还容易造成安全隐患，威胁人民群众的生命财产安全。最为常见的问题表现在以下方面： 　　1.边坡支护和土层开挖不配，边坡修理达不到设计规范要求； 　　2.现场的管理不完善，施工的过程和设计要求的差异过大，或不按设计方案施工； 　　3.成孔注浆、土钉或锚杆受力达不到设计要求，喷射砼厚度、强度达不到设计要求； 　　4.建设方自行发包施工任务、自行管理，由于管理不善而发生支护结构倒塌的事故； 　　5.施工监测不重视，工程监理不到位。 　　二、建筑工程施工中深基坑支护施工技术 　　1.锚杆支护施工技术 　　锚杆支护施工技术，是指在开挖的深基坑墙面或基坑的立壁土层上钻孔，并将钢索、钢筋等抗拉材料放入孔中，灌注浆液进行固定，从而形成抗拉力较强的锚杆。通过这样的方式，可以提高基坑支护体系的抗拉力，保证支护工程结构的稳定，防止出现变形情况，确保施工的安全；还可以有效节约人力、物力资源，降低施工成本。 　　2.混凝土灌注桩施工技术 　　混凝土灌注桩的施工采用的是钻孔灌注桩的形式，其具体的施工流程如下：首先，要对钻孔位置进行明确，对场地进行清理和平整，确保钻孔质量。其次，要在将钻孔机安置在合理的位置，制备泥浆。然后，使用钻孔机进行钻孔施工，并对桩孔的孔径和深度等进行严格控制，施工完成后，及时进行桩孔的清理工作。最后，吊放钢筋笼，对混凝土进行浇筑。在施工的过程中，要对桩孔的分布进行准确定位，保证桩孔布局的合理性和准确性。钻孔时，要随时关注钻机的钻进速度，避免造成桩孔孔壁的破损。在对钢筋笼进行吊放时，要在钢筋笼上安装定位环，并对钢筋笼吊放的速度进行控制，如果遇到下放困难的情况，要对钢筋笼进行调整，避免强行下放。混凝土的浇筑采用导管法进行，为了保证浇筑质量，要确保浇筑的连续性。 　　3.排水技术 　　由于基坑工程的深度在地下水位以下，为了避免地下水对于基坑施工的影响，需要采取相应的措施，做好防水排水工作。如果地下水流量较小，可以在支护工程中加入相应的排水工程，将积水排除；而如果地下水流量较大，则需要在施工前，采取适当的措施，降低地下水位，使得基坑工程可以在地下水位以上进行施工。 　　二、深基坑支护施工中的质量控制要点 　　1.土方开挖的控制要点 　　建筑工程施工中深基坑开挖过程实质上就是破坏深基坑周围原状土的平衡，造成诸多潜在的事故和风险，且随着开挖的进展加快，风险也会日益加大，因此，做好土方开挖的监测十分重要。“严禁超挖、分层开挖、先撑后挖、开槽支撑”是基坑开挖的基本原则，基坑开挖对于施工的造价、进度、安全、质量等因素影响较大，因此，应该避免盲目施工，不能任意更改施工方案。基坑开挖后要加强现场管理，各类土方开挖机械停放位置必须严格按照设计要求和施工组织设计的要求与基坑保持距离，防止开挖过程中挖土机械碰撞支撑系统，造成支锚体系和支护结构之间的连接破坏，从而产生事故隐患。 　　2.深层搅拌桩施工质量控制要点 　　深层水泥搅拌桩是指在地基深处就地利用特殊的搅拌机械来强制搅拌固化剂和软土，实质成为具有一定强度、水稳定性和整体性的水泥加固土，以此来大幅度提高变形模量和地基强度。（1）施工前应该对搅拌机、桩机的工作性能及水泥的质量进行检查。（2）控制好喷浆时间。桩一旦开钻后，就切忌不可中断喷浆，必须连续作业，同时要将钻机提长速度控制好。（3）控制水泥剂量。应该由专人来参与到水泥搅拌桩的施工过程，以此来保证水泥浆用量和桩体水泥掺入量达到项目部相应的设计要求。（4）应该控制好桩身垂直度、桩径、桩位、桩长等参数，特别是要定期检查钻头，一旦发现钻头磨损过大，应该及时进行补焊。 　　三、建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理措施 　　1.不断加强对施工技术管理工作的管理 　　应该要逐渐完善深基坑支护施工的技术责任制和技术管理组织机构，同时还应该将技术工人、技术人员的作用和才干充分发挥出来，同时，依据国家相应部门颁发的各项规定、标准、规程、规范，不断地对各项技术管理制度进行贯彻、修订、制订，做到技术管理工作有法可依、有章可循；同时，还应该对深基坑支护施工技术管理工作进行定期检查、严