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水泥搅拌桩在排涝泵站地基处理工程中的应用 　　【摘要】随着经济的发展，综合国力的增强，社会的进步，科学技术的进步，水利基础设施不断完善，对于水资源的调控能力也不断增强。在南方地区，排涝泵站是水利基础设施中的重要组成部分，本文以增城市石滩镇屈头排涝泵站重建工程为例，简述了水泥搅拌桩在排涝泵站地基处理中的中的应用，希望能够对相关工作人员有所启发。 　　【关键词】水泥搅拌桩；排涝泵站；地基处理 　　工程施工常见软土地质，需借助一定的技术手段进行地基加固，水泥搅拌桩技术一直备受青睐，这是由于其自身优点决定的。通过水泥搅拌桩施工，软土地基的固化强度、变形模量和稳定性得以改变，能够达到设计要求，从而实现地基加固的目标[1]。 　　一、工程概况 　　关于屈头排涝泵站，其具体位置在增城市石滩镇石滩大围内，属于III等工程，根据设计方案，将三级建筑标准应用于主要建筑物的设计和施工，将四级建筑物的标准应用于次要建筑物的设计和施工，临时建筑则采用五级建筑标准。堤防、穿堤建筑物的出水涵管、防洪闸等均采用二级建筑标准进行设计和施工。在屈头排涝泵站重建工程中，采用堤后式的布置方式分别设置四台机组，其中三台为大机组，一台为小机组。小机组用于日常积水的排除工作，大机组和小机组共同使用，能够有效排除洪涝灾害。 　　现场施工中，引水渠、进水池、穿堤箱涵、泵房、进水前池、副厂房、出口事故闸等这些工程分项的施工，都需要对水泥搅拌桩技术加以利用，其应用效果对整个工程的施工效果有着决定性作用[2]。为此，在施工中应该充分考虑该工程对于水泥搅拌桩的应用广泛性，合理安排施工，充分利用立体施工和交叉施工的策略提高施工效率，缩短工期，提高施工质量。 　　二、水泥搅拌桩应用施工的优点 　　在屈头排涝泵站重建工程中，充分考虑拟施工地点的淤泥质粘土地基特点，地基承载力小，需要为其进行加固，以满足该泵房的基础承载力要求。在综合考虑各种因素的前提下，设计人员发现，水泥搅拌桩技术能够适应周围的施工环境，有效节约建设资金，所以应该加以利用。在对淤泥、淤泥质土、粉土、粘性土等地基处理的实践中，水泥搅拌桩技术优势显著，其中最明显的一点就是地基深层细砂层不会受到施工的扰动，而是直接掺入固化物，对淤泥质土的压浸和铺盖作用都不会造成破坏，这是其他加固方式所不能比拟的。 　　另一方面，水泥搅拌桩还有其他的优点：桩身强度与承载力具有协调性，便于施工，工期短，适应性强，对环境造成的不利影响小，有效控制造价，所以在地基处理中能够派上用场。在水泥搅拌桩施工实践中，充当固化剂的水泥，在深层搅拌机械的作用下钻进地层，在钻进过程中，对软土层喷射具有科学配比的水泥浆液，在物理―化学作用下，改变软土地基的物理化学性质，同时也使得地基的整体性和水稳性能够得到大幅度改善[3]。在多根加固土桩柱体与桩间土之间形成符合设计要求的复合地基，使得上部泵房的荷载能够得以有效承载。 　　三、深层搅拌桩施工控制 　　1. 深层搅拌桩施工工艺流程 　　深层搅拌桩施工工艺流程：桩位放样；钻机就位；对钻机进行检验和调整；正循环推进至设计深度；打开高压注浆泵；反循环提钻、喷水泥浆；提钻至工作基准面下30cm；重复搅拌下钻至设计深度；反循环提钻、喷水泥浆至地表；成桩；继续下一根桩的施工。 　　2. 深层搅拌桩施工控制 　　在现场施工中，管道清洗作为施工控制的第一道工序，必须严格按照相关标准执行，在开钻之前，确保管道的清洗工作和检查工作已经完成，确保管道中不存在堵塞现象。施工控制也至关重要，按照满足要求的水灰比和水泥配合比，严格控制施工材料的使用数量，以确保施工质量能够达到设计要求。此外，在施工过程中，需要对成桩时间及喷浆压力进行严格控制，本工程采用二喷四搅的施工工艺，确保施工质量。为了加强施工质量控制，第一次带水下钻是不允许的，但是为了有效防止管道堵塞的情况出现，带浆下钻是十分有效的举措。低档施工对于第一次下钻和提钻质量有着重要意义，随着施工工序的推进，待到复搅时，提高档位。为了保证成桩质量，成桩时间应该得到严格控制，成桩时间以40分钟以上为佳，保证时间充裕。关于喷浆压力，一般以大于0.4MPa为最佳。第六，为了加强施工控制，必然要对桩端、桩顶以及桩身的施工质量进行控制。第一次提钻喷浆的质量控制至关重要，为此，需要在此时进行磨桩端的工作，最好将时间控制在30s左右，以便余浆顺利喷入桩体。另一方面，在磨桩顶时也必须依靠30s的时间来进行质量控制。第七，施工中对喷浆及停浆时间进行严格控制是保证施工质量的重要环节。在喷浆作业中，保持喷浆工作的连续性也是保证施工质量的关键[6]。如果施工中发现存在喷浆量不足的现象，应该及时进行复搅和补喷工作，为了不损害施工质量，喷浆量要比设计用量多一些。如果在施工过程中遇到突发事故，不得