轉炉主体设备检修规程.docVIP

1目的和使用范围 本规程规范了30t转炉大中小修的机械部分检修标准。 本规程适用于宏阳炼钢工序30吨转炉检修工作。 2术语/定义 2.1术语：技术术语使用公司技术文件规定的标准术语 质量术语使用ISO8402标准术语 2.2定义 3职责 3.1检修人员负责按照检修项目及方案进行施工并保证检修质量。 3.2岗位人员负责检修期间及检修后的试车接机工作。 3.3点检人员负责检修计划的制定、施工方案审核及质量验收工作。 4检修内容及要求 4.1转炉设备检修周期 4.1.1小修：每个炉役进行一次。 4.1.2中修：二至三年进行一次。 4.1.3大修：五至八年进行一次。 4.1.4根据设备技术状况，检修周期可适当予以调整。 4.2转炉设备小修内容 4.2.1转炉炉体部分。 4.2.1.1炉体部分小面积挖补，炉体至炉底法兰局部挖补，出钢口局部修 复。 4.2.1.2炉口水箱进回水管是否畅通，炉口水箱漏水处焊修。 4.2.1.3炉体吊挂支座补焊，炉体上下吊栏焊缝检查、补焊。 4.2.1.4补齐或更换炉裙板。 4.2.1.5检查托圈与炉体螺栓是否松动，如有松动现象必须紧固，检查托 圈本体是否有裂纹或破损，检查托圈，是否有开裂现象，并组织处理。 4.2.1.6检查挡火门水路是否畅通，堵塞或漏水应处理。 4.2.1.7回水管座处理漏水。 4.2.1.8炉前挡火门漏水处补焊，挡火门传动减速机检查，加油，车轮端 盖打开检查轴承，加油上滚轮检查磨损情况，电机测绝缘并吹扫。 4.2.1.9炉下铁道压板缺少部分补全。 4.2.1.10处理炉口水箱进水阀门漏水现象。 4.2.1.11处理氮封口管漏气。 4.2.1.12检查合金溜槽，使其转动灵活，无卡阻现象。 4.2.2炉体倾动部分 4.2.2.1检查紧固各部联接螺栓，地脚螺栓。 4.2.2.2检查减速器齿轮啮合情况，磨损情况、有无不正常现象，如发现 异常问题应立即提出检修要求。 4.2.2.3调整液压电磁制动器，制动轮与闸皮间隙应在规定范围。 4.2.2.4更换闸皮（磨损严重者）制动器各销轴部位加油润滑。 4.2.2.5更换液压缸油（20#透平油）。 4.2.2.6倾动电机检查，吹扫，测绝缘。 4.2.2.7耳轴大轴承开盖检查，取油脂化验成份，并检查滚柱表面磨损 及轴承内外套辊道表面磨损，每个炉役检修时，把轴承滚柱转至轴承上部，保持所有滚柱均匀受力。 4.2.2.8耳轴干油系统疏通。 4.3转炉设备中修内容 4.3.1转炉炉体部分 4.3.1.1炉壳有部分严重变形和烧损的进行挖补，基本按原形修复，炉体 与炉底法兰全部更换，出钢口换新。 4.3.1.2炉口水箱整体更换，水箱进回水管更换。 4.3.1.3炉体全面焊接吊挂支撑结构。 4.3.1.4更换炉体所有炉裙板，更换炉体上段（炉帽子）。 4.3.1.5炉前挡火门排管部分更换，挡火门传动系统全部解体检查，电机 吹扫、测绝缘。 4.3.1.6更换氮风座，更换氮风胶管并包石棉布，更换氮气及蒸汽阀门。 4.3.1.7合金漏槽解体，大小齿轮清洗检查，轴套更换上下压板检查处理缺陷，溜槽整体更换。 4.3.1.8炉下护墙板、炉下挡渣板更换。 4.3.1.9炉下结构件炉体部分、炉前平台部凡会引起冶炼时积渣的地方 修复或更换。 4.3.1.10更换部分炉下轨道并补齐所有压板及夹板螺栓。 4.3.2转炉倾动部分 4.3.2.1拆卸倾动电机送修保养。 4.3.2.2减速机开盖检查，检查齿轮磨损情况，磨损严重有断齿、裂齿者 更换。 4.3.2.3转炉耳轴轴承检查，轴承不应有损伤，严重点蚀、锈蚀现象，清 洗轴承座油污，疏通油路，更换轴承座两侧密封件。 4.3.2.4球形绞支座解体检查，更换部分损坏件。 4.3.2.5更换倾动抱闸闸皮、液压缸油。 4.4转炉设备大修内容 4.4.1转炉炉体部分 4.4.1.1炉体与炉底法兰全部更换。 4.4.1.2炉口水箱更换，水箱进回水管更换。 4.4.1.3炉体吊挂全面更换。 4.4.1.4更换转炉所有炉裙板。 4.4.1.5炉前挡火门更换部分排管或整体更换，挡火门进回水管更换，挡 火门传动系统全面解体检查，电机吹扫，测绝缘。 4.4.1.6水冷耳轴拆卸更换损坏件，更换回流管座。 4.4.1.7更换大部分炉下铁道，并对炉下基础部分进行修整。 4.4.1.8更换炉体四周挡火墙。 4.4.1.9更换各冷却水阀门。 4.4.1.10更换炉体与托圈联接螺栓并紧固。 4.4.1.11更换氮风塞处氮风阀门。 4.4.1.12合金溜槽解体检查，更换小齿轮、轴套、溜槽旋转手柄，轴承 检查更换。 4.4.1.13炉下护墙板、炉下挡渣板更换。 4.4.1.14炉前挡火门下平台需吊出焊修、加固。 4.4.1.15 炉下结构件，炉体部分，炉前平台部分，