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综采工艺试验室设备介绍 滚筒式采煤机（MG450-WD型电牵引采煤机） 类型：骑输送机式滚筒采煤机；无底托架采煤机、双滚筒无链电牵引采煤机 型号：MG450-WD型电牵引采煤机，M:采煤机；G；滚筒式；45O装机总功率450kw； W无链；D；电牵引 作用：完成综采工作面破、装、运、支、处五大工序中的破煤和装煤两道工序。 布置位置：综采工作面 工作原理：滚筒式采煤机工作时，滚筒随机体移动，截齿在机器牵引力作用下切入煤体，进行破煤，同时利用滚筒上螺旋叶片将煤装入刮板输送机。 组成： 1.截割部：由截割减速器、截割滚筒、电动机等组成，这是一个整体摇臂结构。完成落煤和装煤工序。截齿破煤，螺旋叶片装煤。 2.左、右牵引部：由牵引传动装置、齿轮销轨结构组成。牵引采煤机在刮板输送机上沿工作面移动，使滚筒切入煤体，调节机器的牵引速度和方向。 3.电气部：即电动机和控制箱，是采煤机的动力源，并对电动机进行过载保护。 4.辅助装置：在这里我们仅能看到调高油缸、电缆拖移装置。配合其他组成部分使采煤机正常工作。 喷雾系统：内喷雾、外喷雾两种。内喷雾的喷嘴安装在螺旋叶片上截齿座之间。外喷雾的喷嘴在摇臂上布置。 支撑掩护式支架 (ZZ4000/17/35型液压支架) 类型：支撑掩护式支架，它吸收了支撑式和掩护式支架的优点，兼有两者的结构特点和性能特点，适用于各种顶板。 优点：支撑力大，切顶性好，防护性强，稳定性好，通风断面大，应用范围广。 缺点：结构复杂，成本较高。 型号：ZZ4000/17/35型液压支架，Z（第一个）:液压支架；Z（第二个）:支撑掩护式；4000:液压支架工作阻力4000KN;17:液压支架最小高度1.7m；35: 液压支架最小高度3.5m； 作用：支撑和维护顶板，隔离采空区，提供安全的作业空间。 组成： 1.组成：立柱、顶梁、掩护梁、前后连杆、底座、操纵阀、千斤顶、推移装置等。 2.各部分作用： 1）立柱：双伸缩立柱，支撑在顶板和底座之间承受顶板载荷、调节支撑高度。 2）顶梁：伸缩铰接顶梁；直接与顶板接触，传递支撑力并起护顶作用的承载构件。 3）掩护梁：与采空区冒落岩石接触并阻挡其涌入工作空间，承受冒落岩石的压力和来自顶板的水平推力。 4）前后连杆：与掩护梁及底座一起在支架两侧形成两个四连杆机构，使支架能承受一定的水平载荷。 5）底座：座落在底板上，将来自顶板的载荷传给底板。 6）操纵阀：控制支架各类液压缸，实现各种动作。（实际当中应放置在液压支架后排立柱之间的阀座上，在实验室里为了便于操作，做成操作台） 7）推移装置：以液压支架为支点推移工作面刮板输送机；以刮板输送机为支点拉动液压支架前移。（框架式结构） 乳化液泵站 型号：BRW80型乳化液泵站，B：泵；R乳化液W：卧式；80 ：额定流量80L/min。 功用：向工作面上的液压支架和单体液压支柱输送高压乳化液。一般布置在运输巷内，远距离供液。 组成：由两个乳化液泵组、一个乳化液箱组成，一套工作，一套备用。还有一套压力控制和保护装置构成。 乳化液泵组组成：电动机，轮胎式联轴器，乳化液泵（往复式3柱塞泵） 乳化液泵：箱体传动部分，泵头部分，安全阀(二级保护装置，卸荷时乳化液直接排出箱体外) 2、乳化液箱： 作用：贮存、回收过滤乳化液的容器。 箱体结构：沉淀室、消泡室、磁性过滤器室、乳化液室。 附属装置：卸载阀组（一级保护装置，手动卸载与自动卸载功能）； 交替双进液阀，吸液过滤器和断路器、蓄能器、压力表、洗液软管，高压软管、回液管接头、 注意事项： 1.空载起动：手动卸载阀接通后，启动泵。 2.正常供液运行：关闭手动卸载阀，单向阀和交替进液阀起作用，高压液去工作面。 3.卸载运行：泵站压力升到先导阀的调定压力时，先导阀和主阀相继开启，回液降压。 4.安全保护：当系统压力过载而卸载阀失灵时，安全阀打开，泵排出的高压液直接由安全阀喷出，减压卸载。 可弯曲刮板输送机 定义：刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机械。 其中，刮板链是牵引机构，溜槽是承载机构。 作用：用于综采工作面的运输设备，通过刮板链的运行，将滚筒采煤机割下的煤炭运到机头出卸载到桥式装载机上。 组成：机头架、机尾架、刮板链、溜槽、驱动装置及附属装置。 工作原理：由驱动装置驱动刮板链在溜槽中做无极循环移动，将装在槽中的煤炭运到机头并卸载。 采煤工作面刮板输送机任务：1）完成运输任务2）作为采煤机运行轨道3）作为液压支架移架时的支点；4)固定无链牵引机构中的的销轨；5）清理浮煤，防止电缆、水管乳化液胶管； 组成: 机头部：传动装置、机头架、链轮组件 机尾部：传动装置、机尾架、链轮组件 中间部：中部槽、过渡槽、刮板链等 附属装置：挡煤板铲煤板、防滑