綜采面设备安装安全技术措施(初稿).docVIP

5101综采工作面安装施工组织设计 及安全技术措施 一、编制目的、依据及工程项目概况 1.1编制目的： 为了保证我矿5101综采工作面安装工程施工过程中的安全，保障设备安装质量达标，劳动组织合理、有序，按时完成安装工程任务，由本矿组织各相关科队、施工单位、监理单位及设备厂家，共同编制了本措施。 1.2编制依据： 依据《煤矿安全规程》、《煤矿安装工程质量检验标准》、《规程编制指南》、《庄上煤矿初步设计》、《庄上煤矿安全专篇》及施工图纸和设备技术资料。 1.3位置及邻近关系 5101工作面所涉地表由东向西穿过张家垣旧村（现已搬迁）、圪塔垣；该工作面井下位于我矿一采区西部，工作面南部为实体煤，北临山西柳林联盛龙门塔煤矿和同德煤矿矿界保安煤柱，工作面顶部为我矿4203回采工作面采空区。 1.4煤层情况 5号本煤层位于山西组下部，上距4号煤层平均6.83m，煤层厚度1.50-2.01m，平均1.85m，一般不含夹矸，结构简单，局部有薄层炭质泥岩伪顶。煤层稳定全区可采。煤层顶板为泥岩，个别地方为炭质泥岩；底板为砂质泥岩、岩质泥岩。 1.5巷道规格 巷道名称 长度 断面 支护形式 5101进风顺槽 1700m 矩形,高2.5×宽4.2(m) 锚索网 5101回风顺槽 1690m 矩形,高2.5×宽3.2(m) 锚索网 开切眼 142m 矩形,高2.2×宽6(m) 锚索网 1.6设备安装地点及型号、长度数量 施工 地点 序号 设备名称 设备型号 设备 数量 备注 工作面 1 刮板运输机 SGZ630/400 1部 2 液压支架 ZZ4600/14/28 94架 17T/架 3 液压支架 ZZG5000/14/28 6架 4 采煤机 MG170/410-WD 1部 运输顺槽 1 转载机 SZZ764/110 1部 长度待定 2 胶带输送机 DSJ100/63/2×132 2部 全长1600m，2×132KW 3 移变 KBSGZY-630 2台 5 组合开关 KJZ5-1500-6 2台 6 破碎机 PLM1000 1台 7 喷雾泵 BPW315/10 1套 二泵一箱 8 乳化泵 BRW200/31.5 1 套 二泵一箱 二.组织领导机构及职责分工 组织领导机构及职责分工如下： 组 长： 矿 长（全面负责本项安装工程的指挥协调） 常务副组长：生产矿长（具体负责安装过程的各个环节的组织协调） 副 组 长： 技术矿长（负责安装措施的编制、审批） 机电矿长（负责安装过程的技术指导、质量监督及验收） 安全矿长（负责安装过程的安全监督，督促落实本安全技术措施） 矿长助理（负责安装过程的通风瓦斯合理及压风、供水、监控系统的安装指挥） 成员： 安装队长（负责组织人员安装工作面“三机”设备列车安装过程） 机电科长（负责参与编制本措施，具体现场技术指导和监督） 调度主任（负责现场指挥、协调各环节） 安全科长（负责安装全过程的安全监督） 通风科长（负责安装期间的通风、压风、供水、排水、监控等） 技术科长（负责编制本措施环节的配合和完善，并督促执行情况） 机电队长（负责安装工作面配电系统） 运输队长（负责安装设备的下放） 安装工程监理负责人（负责安装过程的监理工作） 主要设备厂家技术员（负责各自设备的安装、调试、技术指导，并参与验收） 其他各相关科队长（根据自身岗位职责配合安装工程）安装领导组下设办公室，办公室设在机电科，具体负责安装过程的统一调度、指挥、信息收集，资料收集等。 三. 施工前准备 3.1.轨道运料系统需准备 3.1.1运料系统从轨面向上高度达到2.2米（包括工作面）；轨道距帮宽度不小于0.5米，确保设备顺利通过。 3.1.2切眼净宽度不低于 6米，上下端头架处净宽不小于7米；上顺槽与切眼抬棚口弯道的曲率半径不低9 米，并且在不影响支架或设备通过的情况下加强支护。 3.1.3工作面通道以外整个运料系统绞车的安装，及完善所有运料安全设施。 3.1.4所有运料线路的钉道及整道工作，确保轨道质量符合《轨道完好标准》要求。 3.1.5负责设备的地面调试、验收和装车下井工作。 3.1.6由相关部门提供绞车安装位置布置图、供电系统图、避灾路线图、通风系统图、各种安装设备的说明书及相关图纸。 3.1.7扩帮后通道底板（扩面巷和原切眼）平整无起伏不平、无浮煤，顶板无落差。工字钢挑棚首尾间距不大于100mm，所打单体液压支柱迎山有劲。无损坏和泄液的单体支柱，单体活柱行程不小于200mm ，且达到初撑力。 3.