《管道焊接方案.docVIP

管道焊接方案 编制： 审核： 批准： 山西省工业设备安装有限公司 编制日期：2014年10月 目 录 1、概述 ………………………………………………………………………… 3 2、编制依据及验收规范…………………………………………………………4 3、施工准备………………………………………………………………………4 4、焊接施工工序…………………………………………………………………7 5、施工技术要求 ………………………………………………………………8 6、焊接检验………………………………………………………………………18 7、焊后返修………………………………………………………………………21 8、焊接质量保证体系……………………………………………………………22 9、安全施工技术要求……………………………………………………………25 10、劳动力需求计划………………………………………………………………28 11、主要施工机具…………………………………………………………………28 1、概述 1.1工程概况 工程名称：稷山焦炉气综合利用项目（净化、外管单元）等安装工程 工程地点：山西省运城市稷山县 建设单位: 山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司 设计单位:山西省化工设计院 施工单位:山西省工业设备安装有限公司 1.2工程内容： 本工程管道有18种材质，共77158.85米，各种管道口径及数量见下表： 材 质 管道口径 单 位 数 量 A671.CC60.CL22-S2 DN400∽DN600 米 270 L245 DN700 米 126 Q235B DN20∽DN700 米 1889.9 20# DN15∽DN600 米 45558.85 00Cr19Ni10 DN450∽DN900 米 535.6 022Cr17Ni12Mo2 DN15∽DN50 米 47.3 022Cr19Ni10 DN15∽DN400 米 6063.2 06Cr19Ni10 DN15∽DN300 米 11759.3 0Cr18Ni9 DN200 米 653.5 15CrMo DN15∽DN600 米 901.5 15CrMoG DN20∽DN100 米 34.8 20G DN15∽DN300 米 2420.4 L245/B DN600∽DN1000 米 1068.8 ASTM A333 Cr.6 DN15∽DN300 米 1962.5 12Cr1MoVG Φ323.9 米 147 12Cr2MoVG Φ323.9 米 240 L245/BN Φ1016∽Φ1422 米 930 S31603 Φ88.9∽Φ114.3 米 2550 2、编制依据及验收规范 2.1《工业管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 2.2《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》 GB50236-98 2.3《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》及一号增补 SH3501-2002 2.4《石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程》 SH/T3520-2004 2.5《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》 SH/T3523-1999 2.4《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》 SH/T3527-1999 2.6《安全技术操作规程》 Q/JH121.11004—92 2.7《工艺管道》 ASME B31.3 2.8施工图纸 2.9公司类似工程经验 3、施工准备 3.1人员准备（焊工） 3.1.1 参加施工的焊工，必须持有国家技术监督部门颁发的《锅炉压力容器、压力管道焊工合格证》，杜绝无证上岗。 3.1.2 上岗焊工施焊前应对其焊接资格进行报验审批，并进行相应施焊项目的焊接技能测试，合格后方能上岗。 3.1.3 对于焊接质量连续不佳 (焊接一次合格率≤98%)，焊接外观成型差的焊工应暂停该焊工作业资格，经重新培训、考试合格后方可上岗施焊。 3.2焊接检验人员要求 3.2.1从事焊接质量检验的人员应具有一定的实践经验和技术水平。 3.2.2焊缝无损探伤必须由经专业技术培训和考核合格的专业人员担任，评片应由取得锅炉压力容器检验II级资格证书的人员担任。 3.3焊接设备 焊接设备应完好无损，各种仪