窯尾高温风机液藕调速与变频调速的节能对比.docVIP

窑尾高温风机液藕调速与变频调速的节能对比 一、高温风机-液耦调速（按照2500t/d水泥熟料生产线做对比） 额定参数型号 （产地、日期） 匹配电机型号 （产地、日期） 轴功率(kw) 额定功率(kw) 额定流量 (m3/h) 额定电压(v) 10 kV 压力（扬程）(Pa) 额定电流(A) 额定转速( r/min) 额定转速( r/min) 效率 功率因数 液耦液耦型号 液耦额定转速r/min) 1000 r/min 液耦额定功率kW) 1400KW 制造厂家 范 数 注 1 Q/CP BLH003-2007 2 型式及型号 HARSVERT-A10/120 适配1600KW/10KV电机 3 供货商及产地 北京利德华福电气技术有限公司 4 安装地点 室内 5 技术方案 多级模块串联，交直交、高高方式 6 对电动机要求 普通鼠笼式异步电机 7 额定输入电压/允许变化范围 kV±10% 8 变压器调压范围 ＋5% 9 系统输出电压 0～kV 10 系统输出电流 120A 11 逆变侧最高输出电压 10kV 12 额定输入频率/允许变化范围 50Hz±10% -35%～+1% 14 输入侧功率因数 ＞0.95（＞20%负载） ＞0.96 16 控制方式 多级正弦PWM控制 双路AC 220V 容量不小于3KVA， 供变频器控制系统使用。 用户提供 AC380V/10kVA，三相四线，供变频器冷却风机使用。 18 电网侧变换器型式及元件 48脉冲，二极管三相全桥 19 电机侧逆变器型式及元件 IGBT 逆变桥 串连 20 电隔离部分是否采用光纤电缆 采用安捷伦光纤 21 冷却方式 强迫风冷 22 标准控制连接 硬连接 25 变频装置外形尺寸 (长×深×高) 7254mm×1300mm×2634mm 含旁路柜 26 变频装置重量 9400kg 27 防护等级 IP30 28 柜体摆放方式 并列安装（变频器与旁路柜） 29 柜体颜色 HARSVERT第三代标准颜色 灰皱0212A，型号：TH507(门色)；黑皱 型号：TH505(框架色） 30 进出线方式 下进出线 三、应用高压变频器的优点 1、应用高压变频器的必要性 现场中的高温风机等高能耗设备，其输出功率不能随负荷变化而变化，只有通过改变档板的开度来调整，这导致负载运行效率较低，能量在节流损失中。 3) 调速精度低，线性度差，响应慢，不大适应自动控制要求； 4) 电机虽然可以不带载启动，但仍然有5倍左右的冲击电流，影响电网稳定； 5) 必须串入电机和机械的连接轴中，不适合于设备改造；液力耦合器故障时，没有工频旁路系统，负载机械将无法运转，必须停机检修； 6) 漏油严重，对环境污染大；可靠性差，维修难度大，严重浪费人力及影响生产。 为了提高水泥生产线的生产效率、降低能耗以及系统利用变频调速技术改变设备的运行速度，以调节风量的大小，既满足生产要求，又达到节约电能，减少因调节挡板而造成挡板和管道的磨损及经常停机检修所造成的经济损失为水泥厂带来的效益。实际运行参数全年运行负荷 电流(A) 实际运行电压(V) 10 实际运行功率因数 风机全压（Pa） (m3/h) —— 年运行时间（h） 7200 年平均电价(元/度) 0.51 二．液耦实际工况1时转速％或r/minr/min 工况2时转速％或r/minPd：电动机功率 ；Cd：年耗电量值 ； U：电动机输入电压 ；I：电动机输入电流 ；cosφ：功率因子； T：年运行时间 电机耗电功率计算公式：Pd =×U×I×cosφ 　…① 累计年耗电量公式：Cd= TPd×δ）　…②根据计算公式①②，通过计算可得出工频情况下的耗电量如下： 项目 设备名称 运行功率Pd(kW) 设备工频的年耗电量Cd(kW?h) 设备工频的年耗电 (元) 日产2500T时 14975500045 2.1.3 变频状态下的年耗电量计算 对于风机负载（），计算如下：…③ 其中：为液耦时工频功耗；为变频时功耗；为风机轴功率；为电机效率； 为液耦效率；为变频器效率。 由液力耦合器的运行特性可知， …④ 其中：为风机实际转速，为电机额定转速。 累计年耗电量公式：C= T×∑（Pb×δ）　…⑤Cb：年耗电量值为变频时功耗；T：年运行时间 根据计算公式③④⑤，通过计算可得出变频情况下的耗电量如下： 项目 设备名称 运行功率Pd(kW) 设备变频的年耗电量Cd(kW?h) 设备变频的年耗电 (元) 日产2500T时 1182 8514002 4342141 2.