破碎機作业时常见问题和解决方法汇总.docVIP

破碎机作业时问题方案集编 目录 圆锥破碎机故障机和方法 1 鄂式破碎机操作中常见的故障及解决方案 1 塑料破碎机常见问题故障分析 2 锤式破碎机安装、操作、常见问题原因 3 复合式破碎机安装调试、操作规程及常见故障 5 Auother:feinews Time:2012-12-16 　　圆锥破碎机故障机和方法 　　主要原因是过滤器堵塞，解决方法是油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h 　　2.圆锥式破碎机油流指示器内没有油流，但油压低于0.5MPa 　　主要原因：(1)、油温低; (2)、油开关未开好; (3)、油泵不好用; 　　解决方法方法：(1)、油加热; (2)将开关开好; (3)停止破碎机,更换油泵; 　　3.圆锥式破碎机油箱中的回油量减少,油面显著降低 　　主要原因： (1)、破碎机底盖漏油; (2)、传动轴承壳法兰盘漏油;(3)、球面轴承座环 槽堵了或者给油过多，油从防尘装置处漏掉 　　解决方法方法：(1)、停机,找出原因消除,然后向油箱中添油;(2)、停机,清洗回油环槽, 调整给油量,并向油箱添油 　　4.圆锥式破碎机油温超过55℃,但油压并未升高 　　主要原因： 偏心轴套部分有毛病; 　　解决方法方法：停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除 　　5.圆锥式破碎机油压升高的同时油温也升高 　　主要原因：油管或破碎机内部油路堵塞 　　解决方方法：停机找出堵塞处并清除 　　6.圆锥式破碎机从冷却器出来的油温超过45℃ 　　主要原因：(1)、没有冷却水;(2)、冷却水温度高;(3)、冷却器堵塞 　　解决方法：给冷却水;检查是否水压太低,并尽可能地增大压力,检查冷却水温度; 清洗冷却器 　　7.圆锥式破碎机油中有水,油箱中油量增加 　　主要原因：冷却器中水压高于油压 　　解决方法：使冷却器中的水压低于油压0.05MPa 　 　鄂式破碎机操作中常见的故障及解决方案 　　故障一、飞轮旋转但动颚停止摆动 　　产生原因：1.推力板折断 　　2.连杆损坏 　　3.弹簧断裂 　　解决方案：1.更换推力板 　　2.修复连杆 　　3.更换弹簧 　　故障二、齿板松动、产生金属撞击 　　产生原因：齿轮固定螺钉或侧楔板松动或松动 　　解决方案：紧固或更换螺钉或侧楔板 　　故障三、轴承温度高 　　产生原因：1.润滑脂不足 　　2.润滑脂脏污 　　3.轴承间隙不适合或轴承接触不好 　　4.轴承损坏 　　解决方案：1.加入适量的润滑脂 　　2.清洗轴承后，更换润滑脂 　　3.用垫片调整轴承松紧程度或修整轴承座、瓦 　　4.更换轴承 　　故障四、 产品粒度变粗 　　产生原因：齿板下部显著磨损 　　解决方案：将齿轮板调头或调整排料口 　　故障五： 推力板支承垫产生撞击声 　　产品原因： 1.弹簧拉力不足 　　2.支承垫磨损或松动 　　解决方案： 1.调整弹簧力或更换弹簧 　　2.紧固或修正支承座 　　故障六： 弹簧断裂 　　产生原因、 调小排料口时未放松弹簧 　　解决方案： 排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母 　　故障七： 机器跳动 　　产生原因： 地脚坚固螺栓松弛 　　解决方案： 拧紧或更换地脚螺栓 塑料破碎机常见问题故障分析 　　一、塑料破碎机进出料堵塞 　　1、可能是破碎机在结构设计上存在问题，解决办法：在购买塑料破碎机时，最好能够对自己所需破碎的物料能够进行试机。 　　2、进料速度过快，负荷增大，造成堵塞，解决办法：推荐破碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。 　　3、出料管道不畅或堵塞，会使破碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当也会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。 　　4、锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使塑料破碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持塑料破碎机良好的工作状态，并定期检查筛网且粉碎的物料含水率应低于14%。 　　二、塑料破碎机出现振动异常 　　1、可能是物料过大，可以检查一下进料尺寸。 　　2、磨损不均，说明反击锤头需要更换， 　　3、转子不平衡，需调整， 　　4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。 　　三、塑料破碎机轴承发热 　　1、润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质，应先清洗轴承，再往轴承内加入其空间容积50%的润脂， 　　2、轴承损坏，要及时更换轴承， 　　3、上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。 　　四、塑料破碎机出料粒度过大 　　1、说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换， 　　2、锤头与反击板的间隙过大，