涵洞通道施工技術交底书3.docVIP

K075+674 1-4.0m通道施工组织设计 工程概况 K075+674 1-3.0m盖板通道为人行、车过、排洪而设，净空3米，跨径3.0米，与线路斜交，交角135o，通道总长43.57米。 本通道地基承载力要求不小于300kpa，地处淤泥质地，需清淤换填，设计要求清淤1米，换填碎石并夯实，分离式基础，钢筋混凝土通道。 二、主要工程数量 序 号 项 目 单位 数 量 备 注 1 盖板C30砼 m3 42.21 2 基础C15 m3 60.13 3 墙身C25砼 m3 338.54 4 盖板钢筋Φ16 t 2.742 5 挖基土方 m3 2345.08 6 换基碎石 m3 706.75 三、施工机械及人员安排 1、根据工程规模及工程进度要求，投入此工程项目主要机械设备如下表： 主要机械设备一览表 机械名称 规格型号 数量 备注 装载机 ZL50B 1 平板车 8t东风 1 砼拌和机 JL-500强制式 1 砂浆拌和机 JZC350滚筒式 1 砼运输车 2 振动棒 10 平板振动器 6 发电机 75kwGF 1 电焊机 2 钢筋弯曲机 1 钢筋切筋机 1 起重机 QY25轮胎式 1 卷扬机 JM-2 1 2、人员安排 本通道主要由路基土方四队负责，具体情况见下表： 施工人员一览表 管理人员 施工负责人 陈爱民 技术负责人 吴春朝 其他技术人员 樊召启等3人 施工人员 钢筋班 10人 混凝土班 12人 模板班 10人 四、施工计划安排 2002年12月 2003年1月 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 基坑开挖 基础施工 墙身施工 盖板施工 附属工程 五、施工方案 施工准备 1、图纸审核，了解设计意图，根据现场实际情况确定施工方案。施工中的布置要合理。 2、整理场地，修建好便道，挖好排水沟，如果排水沟处石质破碎，要用灰浆抹面，以利排水，确保主体施工顺利开展。 测试放样 1、首先测放涵纵横轴线，并布好护桩。 2、按图画出路基大样图，根据控制轴线桩放样。 3、根据图纸尺寸及地质资料确定好开挖边线，开挖边线要考虑施工要求，排水沟、集水坑、放坡情况。 基坑开挖 1、复测桩位及标高、检查无误后方可进行基坑开挖施工。 2、基坑开挖土方采用挖掘机开挖，自卸车运输，由于水源丰富，开挖时在坑底基础范围之外上游设置集水坑，沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，排出坑外。排水设备的能力要大于总流水量的1.5倍。 机械开挖土方至基坑底20cm左右时，人工进行开挖清理剩余部分。 石方采用松动爆破施工，由于挖深一般不超过4米拟采用浅眼爆破法具体爆破设计如下： 浅眼爆破法 该方法具有操作简单、炸药消耗量少、岩石破碎均匀、飞石距离小的特点，适用于挖深小于4m的地段，采用YT-30风动凿岩机机械成孔，炮眼布置的参数如下： 炮眼直径d=38mm。 （2）炮眼深度在次坚石中炮孔深度约等于开挖或台阶高度，h=H，在软石或容易破碎的岩石中孔深大约为开挖深度的80%-95%，即h=（0.80-0.95）H，由于爆破效果和孔深有密切关系，炮孔深度不应小于0.8m。 小抵抗线一般为W=（0.6-0.8）H。 （4）炮眼间距当采用火花起爆时a=（1.4-2.0）W，电力起爆时a=（0.8-2.0）W。 （5） 炮眼排距b=（0.85-1.1）W或b=（0.5-0.8）H。 施工注意事项 若发现瞎炮，采取安全措施排除。对于大爆破，应找出线头重新起爆，或掏取堵塞物，取出爆体，用水灌浸药室，使炸药失效，然后清除。对中小型炮可在距瞎炮最近距不小于0.6m处，另行打眼爆破，当炮眼不深时，也可用裸露药包爆破。 开挖石方要依据设计对地基承载力的要求，或其他方面的要求，挖至相应位置，坚硬的倾斜岩层应将岩层面凿平。倾斜度较大无法凿平时，则应凿成多级台阶，台阶宽度宜不小于0.3m。 （四）碎石换填 经检查上道工序符合要求后进行碎石换填。换填时应布好标识桩，以控制摊铺的厚度，分层碾压密实，分层厚度当为重型机械碾压时不超过45cm，边角碾压不到位的地方人工夯实松铺厚度不大于15cm. （五）基础砼施工 基础砼采用组合钢模板、钢支撑。按设计绑扎好钢筋网片，双层钢筋网片可先绑扎底层网片，当基础砼浇注至上层钢筋网片位置时，布好钢筋网片，再继续浇注基础砼。砼采用强制式拌和机拌和,砼运输车运输砼，吊车配合浇注，浇注完毕及时进行覆盖，洒水养护。 （六）墙身浇注及盖板施工 墙身砼浇注采用大块钢模板,模板尺寸1.5×1.2m2，内设拉筋并辅助以横、斜支撑。墙身砼模板采用大块定型钢模，钢管排架支撑加固，两边墙身砼