汽輪机安装作业指导书.docVIP

施工范围： ×12MW机组汽机本体安装包括轴承盘车等的安装。 编制依据： 2.1．施工图纸及资料 汽轮机设备图纸 （汽轮机厂） 安装 （汽轮机厂） 证明书 （汽轮机厂） 2.2.标准、规范： 《电力建设施工及验收技术规范》―汽轮机机组篇 DL5011-92 《电力建设安全工作规程》―火力发电厂部分 DL5009.1-2002 《电力建设施工、验收及质量评定标准》 1998年版 《火力发电厂金属技术监督规程》 DL 438-2000《》《》施工准备： 3.1．材料 序号 材料名称 数量 序号 材料名称 数量 1 红丹粉 5 Kg 2 密封脂 0 Kg 3 透平油 10 L 4 不锈钢垫片 若干 5 面粉 0Kg 6 破布 0Kg 7 医用橡皮膏 0卷 8 砂轮片 0片 施工机械1 液压千斤顶 20T 2只 5T 2只 2 呆板手 50 1只 46 1只 42 1只 3 电子称 15kg 1只 4 油光锉 6把 5 砂轮切割机 1只 6 冲击电钻 2只 7 台虎钳 4只 8 吊环 M10～48 1套 9 钢印 英文、数字 各1套 3.3技术资料安装应具备条件 3.3.1技术资料见编制依据。 3.3.2设备安装完毕后应提交资料： A、基础验收记录； B、汽轮发电机基础沉陷观测记录（土建）； C、前箱与缸体间隙检查记录； D、缸体水平面水平度记录； E、汽缸水平面结合情况记录； F、轴颈的椭圆度及不柱度记录； G、转子在汽封或油挡洼窝的中心记录； H、转子轴颈扬度记录； I、隔板找中心记录； J、汽封间隙记录； K、通流部分间隙记录； L、转子轴向窜动量和转子轴向位置记录； M、对轮联接记录； N、支持轴承及推力轴承安装记录。 3.3.3安装前应具备条件： ；3.4．计量器具及特殊工具 序号 设备名称 数量 序号 设备名称 数量 1 水准仪 1台 2 框式水平仪200*200mm 1件 3 合像水平仪 台 4 外径千分尺0-00mm 1套 5 框式水平仪300*300mm 1件 6 内径千分尺50-600mm 1套 7 螺旋深度尺0-150mm 1套 8 游标卡尺0-300mm 1把 9 百分表0-10mm 0块 10 楔形塞尺0-0mm 1把 11 内径量表 1套 12 塞尺 0把 13 磁性表座套 4.施工工序： 1安装流程 4.2 安装方法 4.2.1设备开箱检查及清扫 所有设备到现场后应按要求妥善保存； 设备安装前，按装箱单进行认真检查，并做好开箱记录； 本体所有部套（除不需拆卸的部套）及零件均进行彻底清理； 清扫时，设备精加工表面及水平密合中分面不允许出现磕碰、拉伤现象；各疏水孔、档油环的排油孔、各类轴承的油孔、保安部套油口、沟槽等部位一定要清理洁净、畅通； 对高温环境下使用的重要合金钢零部件应进行材质检查，M30及以上的合金紧固件应进行硬度检查； 起重设备在使用之前应详细进行检查，看有无损伤。 4.2.2基础检查依据施工图纸、设备图纸及验收技术规范对基础进行验收，检查前彻底清除汽轮机基础上的杂物，并在基础上安装临时围栏、孔洞盖板、安全网等安全措施； 基础整体外观检查表面应无裂纹、蜂窝、麻面、露筋等缺陷； 按土建给定的基础中心线位置，从前轴承座到发电机用钢丝拉一条纵向中心线以及凝汽器和发电机的横向中心线；用三角法检查纵横中心线是否垂直；根据土建给出的标高线，用水平仪测量基架，各预埋件及沉降观测点的标高，并作出记录；1mm左右。 4.2.4.7将垫铁表面水平调到0.10mm/m以内。 4.2.5 汽缸座架就位找正4.2.5.1汽缸座架就位前应完成的工作 清除座架上下表面的防锈保护油，并用油石打磨表面。清除时不要将煤油或防锈油溅落在已凿毛的基础上； 检查座架表面、底面光洁度，要求平整、光洁。 清理注油孔，并用压缩空气吹扫注油孔，保证油路畅通。 在座架下表面安装二次灌浆用加强杆。 用研磨平板检查前轴承座座架下表面与斜垫铁支承部位接触面状况。 4.2.5.2按图布置就位座架。检查座架上地脚螺栓孔与地脚螺栓的中心偏差。 4.2.5.3以汽缸座架为基准，调整前座架的标高及扬度, 检查座架与垫铁的接触情况。座架扬度控制目标值：横向＜0.20mm/m，纵向：应与转子轴径扬度保持一致。 4.2.5.4检查并装配前轴承座底部的纵向键，两侧上部配合间隙在0.04~0.08mm,两侧下部配合过盈在0~0.02mm。4.2.5.5检查找正各座架相对纵向、横向中心线的偏差。注意前轴承座座架中心线应与锚固板中心的标记一致