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润滑讲义 前言：一台设备运行的好坏，第一要考虑它的润滑好不好。装配一台设备时，首先要看油孔通不通，进油方向，是稀油润滑还是干油润滑。给油量的大小，多长时间给一次，熟悉说明书，稀油润滑的油位、型号、温度、多长时间更换一次和多长时间进行化验，化验哪几个方面。 第一章 机器的润滑 冶金工厂的机械设备经常工作在繁重的条件下，高温和恶劣环境下工作，为了延长机器的使用期限，合理地进行润滑，对减少机件的磨损方面起着非常重要的作用。因此润滑技术的主要任务必须是根据摩擦机件构造的特点及工作条件，周期考虑和正确选择所需的润滑材料，润滑油的作用，一方面是散热，另一方面是减少摩擦，降低功率消耗，延长设备的使用寿命。润滑方法，润滑装置的机构和系统，严格监督按规程规定的润滑部位、周期，润滑材料的质量和数量和进行润滑，妥善保管润滑材料，以使使用时保证其质量。 两种润滑方式 冶金工厂中通常采用两种润滑方式 稀油润滑（矿物油润滑） 干油润滑（润滑脂润滑） 稀油润滑有三种作用 减少摩擦、冷却摩擦表面和保护摩擦表面不受腐蚀。 干油润滑的主要目的 只是减少摩擦，也起保护摩擦表面不受腐蚀和防止外来物质（水、氧化铁及其他杂质）落到摩擦表面上。 润滑材料的基本性质 润滑油的主要物理化学性质 根据我国石油部的标准，润滑油质量的主要指标是比重、粘度、闪点、凝点、酸值、灰分、水分、机械杂质、残炭、水溶性酸或碱、色度。 比重：温度20℃时，油的重量与温度4℃时同体积水的重量比叫做油的比重。 粘度：粘度是液体分子相互移动时，液体对这种移动产生一种阻力的性能，以这种产生的阻力所必需的力作为度量单位。粘度分绝对粘度、运动粘度、相对粘度。[通用机械油按50℃运动粘度分为10、20、30、40、50、70、90七个牌号，10号用于轻荷高速机械轴承及淬火油等。20-50（也叫N220，CKC）中负荷机械油。70-90（也叫CKD）重负荷机械油。] 闪点：如果在某一温度下，润滑油中分出的油蒸汽和空气所组成的混合物在与火焰接触时发生闪火现象，则这温度称为闪点。 凝点：当润滑油失去流动性，而且有塑性体的性能的最高温度称为凝点。 酸值：酸值就是润滑油中游离有机酸性产物的含量。酸对于润滑油在使用上的质量是极为有害的，因为酸能使金属腐蚀，酸和金属作用后而形成金属皂。这种皂质使润滑油加速氧化，皂质逐渐积集的沉淀物阻碍油在管道中的正常流动，并降低其润滑性能。 残炭：润滑油在高温下分解而生成固体炭的沉淀物的倾向叫残炭。 灰分：含碳量表示润滑油的精制质量和油中矿物性杂质（各种盐类）的含量以25克试、油经过高温下蒸发燃烧和煅烧成灰的重量百分数。 水分：润滑油中水分能降低油的润滑性能，使与其接触的金属表面氧化（生锈）当有机酸与金属作用时，水分加速皂质的形成，堵塞油管。测定是以溶剂和试油的混合物中蒸出水分的重量百分数。 机械杂质：润滑油中存在的各种沉淀状或是悬浮状的物质，机械杂质引起磨损表面加速磨损。磨损机件的发热和管路的堵塞。测定时将试油和溶剂的热溶液经过滤后残留物的重量百分数。 水溶性酸和碱：根据其含量判断油中含有的游离有机酸和碱。油中的游离酸和碱使机件金属表面和管道的腐蚀。 润滑脂的主要物理化学性能 确定润滑脂工作性能的主要质量指标是：针入度、滴点、皂粉含量、机械杂质、水分、灰分、颜色和外观。 针入度：针入度表示润滑脂软硬程度。以标准圆锥体在五秒钟内穿入润滑脂试样中的深度为润滑脂针入度。 滴点：滴点为润滑脂抗热特性，它表示润滑脂装在试管中在规定加热条件下开始滴下第一滴时的温度。 皂粉含量：在润滑脂中皂粉的含量越多则针入度越小，熔点也就越高。 机械杂质：润滑脂中的机械杂质是由于制造时使用了劣质原料或在运输和储存过程中落入杂质造成。 水分：在对评价润滑脂时水分的含量并不重要。 灰分：在大多数情况下灰分的含量对评价润滑脂的质量其重要性是次要的。 颜色和外观：它不决定润滑脂的物理化学性能，只做润滑脂外表的比较。 润滑材料选择一般原则 机械设备的生产能力及其能否正常运转，机器各个机件的磨损程度，在很多方面决定润滑是否良好，固在选择润滑材料时应该详细研究摩擦件的工作条件和润滑材料的物理化学性或遵守设备说明书。在这样的基础上选择润滑材料的种类和牌号。 机械设备的摩擦部件对矿物润滑油的选择一般主要根据润滑油的粘度，这时所必须遵守的一般原则： 机械摩擦表面上所受的单位压力越大时，润滑油的粘度应该越大。 摩擦机件运动速度越高，润滑油的粘度应该选择的越小。 当机件承受冲击载荷和性质经常变化的载荷时以及机件进行往复运动时，应选择粘度大的润滑油。 对加工比较粗糙的机件，应该使用粘度较大的润滑油。如果机构工作时要受高温或低温的影响，则在选择润滑油的种类时，除了粘度外还应该考虑润滑油的闪点、凝点和安定性。 摩