(常用材料的热处理代号及目的.docVIP

常 用 金 属 材 料 热 处 理 钢号 热 处 理 硬 度 热处理目的 ? 钢号 热 处 理 硬 度 热处理目的 代号 工艺规范 HB HRC 代号 工艺规范 HB HRC 45 Z 840~860℃ 空冷 ≤229 － 组织均匀化消除应力 CrWMn C62 160~200℃ 回火 － ≥62 提高硬度和耐磨性 T215 820~840℃ 水冷 200~230 － 提高性能改善组织 65Mn Th 810~830℃保温后炉冷 196~229 － 细化组织 T235 550~630℃ 回火 220~250 － C52 790~820℃ 油冷 － 50~55 提高硬度和弹性 T265 820~840℃ 水冷 250~280 － 提高性能改善组织 C52 260~300℃ 回火 － T265 530~570℃ 回火 － C58(G58) 790~820℃ 油冷 － 56~61 提高硬度和耐磨性 C42 820~840℃ 水冷 － 40~45 提高硬度和耐磨性 200~220℃ 回火 － C42 350~400℃ 回火 － － 830℃ 油冷 ≤302 － － C48 820~840℃ 水冷 － 46~51 提高硬度和耐磨性 － 540℃ 回火 － － C48 240~280℃ 回火 － 40Cr T215 840~860℃ 油冷 200~230 － 改善组织和性能 G42 860~900℃高频、水冷 － 40~45 表面耐磨,芯部韧性好,变形小 T235 600~650℃ 回火 220~250 － G42 340~370℃ 回火 － T265 840~860℃ 油冷 250~280 － 改善组织提高性能 G48 860~900℃高频、水冷 － 46~51 表面耐磨,芯部韧性好,变形小 T265 540~600℃ 回火 － G48 220~250℃ 回火 － C42 830~850℃ 油冷 － 40~45 有一定的强度和适当的韧性 G54 860~900℃高频、水冷 － 52~57 表面耐磨,芯部韧性好,变形小 C42 360~400℃ 回火 － G54 100~200℃ 回火 － C48 830~850℃ 油冷 － 46~51 提高强度和耐磨性,但韧性稍低 H48 860~900℃高频、水冷 － 46~51 表面耐磨芯部韧性好 C48 280~320℃ 回火 － H48 250~300℃ 回火 － C52 840~860℃ 油冷 － 50~55 提高强度和耐磨性,但韧性降低 Cr12 － 950~980℃ 油冷 － 61~63 － C52 160~200℃ 回火 － － 160~180℃ 回火 － － G48 860~880℃高频、乳冷 － 46~51 表面耐磨，芯部韧性好，变形小不淬硬处可装配钻孔 － 950~980℃ 油冷 － 57~59 － G48 240~280℃ 回火 － － 200~270℃ 回火 － － G52 860~880℃高频、乳冷 － 50~55 表面耐磨，芯部韧性好，变形小不淬硬处可装配钻孔 CrMoV Th 850~870℃ 保温 207~255 － 降低硬度细化组织 G52 160~200℃ 回火 － Th 720~750℃等温炉冷 － D500 500~560℃氮化处理 － HV≥500 表面耐磨变形极小 C48 1030~1050℃ 油冷 － 46~51 － GCr15 C59(G59) 840~860℃ 油冷 － ≥59 提高硬度及耐磨性 C48 570~590℃ 回火 － － 160~200℃ 回火 － － 980~1030℃ 油冷 － 61~63 － Th 790~810℃ 保温 207~229 － 细化组织降低硬度 － 160~180℃ 回火 － － Th 710~720℃等温一段时间、空冷 － － 980~1030℃ 油冷 － 57~59 － Z 900~950℃加热空冷 270~390 － 均匀组织，消除网状碳化物，有利球化 － 200~270℃ 回火 － － T8(T8A) C58 760~780℃ 水冷 － 56~61 提