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第四章 胶粘剂 4.1 胶黏剂概述4.1.1 胶黏剂的组成4.1.2 胶黏剂的分类4.1.3 胶黏剂的应用4.2 粘接机理π电子与金属形成配位键也能很好地粘接； 聚苯乙烯与α氰基丙烯酸酯胶间的粘接也是形成配位键的结合。 共价键 某些胶粘剂在胶接过程中，除本身发生固化反应外还会与被粘物质发生化学反应，形成共价键结合。 例如用聚氨酯胶来粘接木材时，胶粘剂分子中的－NCO基与木材中的－OH基形成共价键。 氢键 环氧树脂胶固化后分子中含有羟基，它可以和玻璃、金属氧化层、陶瓷等上面的氧原子共享氢质子形成氢键结合。 扩散理论――聚合物之间的粘接 又称为分子渗透理论。该理论认为聚合物之间的粘接是由扩散作用形成的，即两聚合物端头或链节相互扩散，从而导致界面的消失和过渡区的产生。 溶解度参数越接近，粘接温度越高，时间越长，其扩散作用也越强，由扩散作用导致的粘接力也越高。 静电理论――聚合物和金属之间的胶接 该理论认为胶粘剂与被粘材料接触时，在界面两侧会形成双电层，从而产生静电引力而产生粘接。 理论是用来指导实践的，可以就某一理论，提问，如何指导实践？ 4.3 无机胶黏剂4.4 天然胶黏剂4.5 合成聚合物胶黏剂4.5.1 热塑性合成树脂胶黏剂107胶水。大量用于建筑内墙刷浆，也可用于玻璃、皮革、壁纸、纺织物服装的粘接。 聚乙烯醇缩丁醛：有较好的韧性，耐光，耐温性优良，主要用于无机玻璃的粘接，以制造工业上常用的多层玻璃。所用聚乙烯醇缩丁醛为高分子化合物，缩醛度为70－80％。 　 丙烯酸树脂类 丙烯酸系列的胶粘剂适用范围广泛，几乎所有的金属、非金属材料都可用它粘接。 原因：有大量的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯等单体可供选择，以丙烯酸乙酯、丁酯、异辛酯为主；这些单体很容易与大量其它烯烃单体进行共聚；可制成各种物理形态：溶液、乳液、悬浮液、热熔型固体；聚合物链上还可带不同的官能团以适应不同的要求。 1.溶剂型丙烯酸酯胶黏剂：主要用于有机玻璃的粘接。 丙烯酸树脂溶于有机溶剂而成，常用的溶剂有：二氯甲烷，氯仿等，有刺激性气味，对环境污染和人体危害大。 2.乳液型丙烯酸酯胶黏剂：可合成多种共聚乳液，供无纺布、织物、植绒、复合薄膜，纸张上光、建筑密封及涂料应用。 以丙烯酸酯和其它单体在引发剂存在下，经乳液共聚而得。 3.α-氰基丙烯酸酯胶粘剂 合成：将相应的氰乙酸酯与甲醛发生加成缩合反应，然后加热裂解这种缩合产物，即得氰基丙烯酸酯。 这种胶粘剂的单体，同时连接上2个强烈的吸电子基团，所以能在微量水分或弱碱存在下迅速进行阴离子聚合而固化，所以是一种快速固化胶，又称瞬干胶。 组成： α-氰基丙烯酸酯，酸性稳定剂，阻聚剂，增稠剂，还可适当加些填料。 具有透明性好、粘度低、粘结速度极快等特点，使用很方便。但它不耐水，性脆，耐温性和耐久性较差，有一定气味，价格较贵。 广泛用于：金属、陶瓷、玻璃及大多数塑料和橡胶制品的粘接及日常修理。市场上销售的“501”胶和“ 502”胶就属于这类胶粘剂。 杂环高分子 杂环高分子化合物具有良好的耐热性，并且耐低温性能也很好。 因为存在环状结构，使分子间或链段间的作用力增强，分子链的刚性增大，因此耐热性能很好。 聚苯并咪唑（PBI） 聚酰亚胺（PI） 聚噁喹啉（PQ） 聚芳砜 聚次苯硫醚 氟树脂胶粘剂：有很好的耐热性和阻燃性。如聚四氟乙烯。 4.5.2 热固性合成树脂胶黏剂 但脆性大，剥离强度不高，需加热加压固化，收缩率较大，颜色深，有酚类气味等不足之处。 4酚醛树脂胶粘剂使用注意事项 （1）因含有溶剂，涂胶2－3次，每次涂后晾置一定时间，有时要升温烘烤后趁热粘接 （2）固化时需加压，防止气孔产生，保证胶层致密； （3）达到固化温度后，冷却降温要缓慢，减少内应力的产生； （4）胶中含有易燃溶剂，涂胶时有游离苯酚和甲醛挥发，注意通风防火； （5）含无机填料的胶粘剂，用前要搅匀。 环氧树脂 环氧树脂胶粘剂俗称“万能胶”，1947年开始工业生产，是一种粘接性能好，使用广泛的胶粘剂。 1环氧树脂胶粘剂组成： 环氧树脂、固化剂、增韧剂、填充剂、稀释剂等构成。 （1）环氧树脂 环氧树脂的分类及代号 代号 环氧树脂类别 代号 环氧树脂类别 E 二酚基丙烷环氧树脂 G 硅环氧树脂 ET 有机钛改性二酚基丙烷环氧树脂 N 酚酞环氧树脂 EG 有机硅改性二酚基丙烷环氧树脂 S 四酚基环氧树脂 EX 溴改性二酚基丙烷环氧树脂 J 间苯二酚环氧树脂 EL 氯改性二酚基丙烷环氧树脂 A 三聚氰酸环氧树脂 EI 二酚基丙烷侧链型环氧树脂 R 二氧化双环戊二烯环氧树脂 F 酚醛多环氧树脂 Y 二氧化乙烯环己烯环氧树脂 B 丙三醇环氧树脂 D 聚丁二烯环氧树脂 ZQ 脂肪酸甘油脂环氧树脂 H 3