天加水冷螺杆机组操作说明书(电气类)教材.docVIP

天 加 水 冷 螺 杆 机 组 目录 一、 系统概述 1 工作条件 1 控制器功能特点 1 二、 关键控制元件介绍 2 PLC 2 交流接触器 2 传感器 2 热继电器 2 其它 2 三、 操作说明 3 键盘介绍 3 TD200菜单结构 4 TD200的操作流程 5 开机前准备 5 点动测试 5 手动开机 5 自动开机 6 画面操作 7 参数设置 7 四、 重要技术参数 10 输入信号汇总表 10 输出信号汇总表 11 热继电器，熔断器，配线值 11 压力变送器，压差开关设定值 12 机组参数工厂设定 12 五、 维护与保养 13 控制箱维护保养注意事项 13 接触器的维护与保养 13 传感器的维护与保养 13 电线电缆 13 六、 常见故障的排除方法 14 七、 附录 16 附录1:部分传感器连接示意图 16 附录2：电器原理图 17 系统概述 注意:在阅读本说明书之前，建议您同时阅读与之配套的水冷螺杆机组用户手册，熟练了解机组的流程与控制时序，确认机组调试和运行的相关事项已按规定完成。 工作条件 安装高度不超过海拔2000米 环境温度不高于40℃，不低于-20℃。 相对湿度不大于85%。 无导电尘埃及足以腐蚀金属和破坏结缘的气体场所。 控制器功能特点 本系统采用德国SIEMENS PLC，实现对水冷螺杆机组全工作过程的自动控制。如开关机、系统运行状况监视、故障监测自动处理等。发生故障时，会发出警报并视故障类型自动停机，避免机组损坏，同时指出故障原因，而且元件少易维护。 操作简单 只要设定好系统参数，按下启动按钮，机组即投入自动运行状态；按下停止按钮，系统自动进入停机程序。 参数实时监控 当系统上电后，程序自动对各开关量与模拟量进行检测。采样频率快、精度高，能准确反映实际情况。 故障处理 程序可以迅速地处理运行中发生的故障，发出预报警或报警。在发生严重故障时，控制装置可及时停机，避免机组进一步损坏。 安全易管理 本系统对影响机组安全和性能的操作采取了设置密码的保护方式，你可以根据自身的要求给予不同的人以不同的权限，这样你就不用担心因操作人员或无关人员越权操作而造成的机组不正常或损坏。也就是说，你使用的是一台安全易管理的机器。 关键控制元件介绍 PLC PLC是可编程控制器的简称，是本控制装置的核心部件。PLC不仅具有逻辑控制功能，而且还具备运算、数据传递和处理等功能。在本控制装置中，整个机组的控制程序便运行于PLC中，它不停地对采集回来的温度、压力、电流、电压等数据进行处理，然后输出指令，实现报警、停机、启动、停止等操作。 交流接触器 接触器的工作原理是：当操作线圈得电后，产生的电磁力使衔铁吸合，并带动动触头，使动、静触头接触闭合，从而接通主电路。当操作线圈断电或电压低时，由于电磁吸力消失或过小，衔铁释放，动、静触头分开，从而分断主电路。我公司所用的均是国际知名品牌的接触器，具有寿命长、体积小、工艺性好、无震动与噪音、适用范围广等特点。本机组应选用AC-3负载类接触器。 传感器 传感器一般由敏感元件、转换元件和转换电路等三部分组成。本机采用了压力和温度两类变送器。具有精度高、重复性好，性能稳定、响应迅速等优点。温度变送器利用了铂电阻的正温度系数性能，将温度变化转换为电压变化，从而实现了精确控制的功能；压力变送器利用了半导体硅材料的压阻效应，实现压力与电信号的转换，由于敏感芯片上的惠斯登电桥输出的电信号与作用压力有着良好的线性关系，所发可以实现对压力的准确测量。 热继电器 热继电器主要用来保护压缩机免于过载以及实行断相保护。其热元件是由膨胀系数不同的两种金属片压轧而成。当超过允许负载电流，双金属片被加热超过一定温度，产生变形导致继电器脱扣。本公司采用的是国际知名品牌的、更先进的热继电器，其采用了双金属片与加热元件同时串联在负载电路里的所谓复合加热方式，以及补偿元件，具有整定值可调、带手动和自动复位并有补偿、带脱扣指示等特点。 其它 本机还采用了具有防止逆相、缺相、过电压、欠电压等保护功能的相序保护器，能有效防止电动机的反转及缺相运行； 为保护PLC等重要元件免受电压不稳而损坏的情况，本机特别采用了隔离控制变压器技术对电气控制箱内的重要元器件实施隔离保护。 操作说明 打开电柜前，请先切断电柜的所有电源。 电柜除文本屏外，还有白绿红三个指示灯，一个急停按钮，一个自动启动/停止选择开关和一个本地/远程切换开关。白色灯是电源指示灯，电柜上电即亮；绿色灯是运行灯，机组进入运行状态（自动运行、手动运行、点动测试），运行灯亮；红色灯是故障灯，机组出现故障时，故障灯亮。在紧急情况下，请按下急停开关。 我公司为您提供的控制装置操作界面为文本屏。如下图所示：