机械加工工艺卡片李庆..docVIP

工艺规程 因为我们这次加工的是三拐曲轴，所以我们的工艺都要围绕三拐曲轴的数据特征展开。这次是考证的零件所以我们的生产纲领和类型是单件加工。 此零件图为三拐曲轴，最主要的部分就是三个偏心轴，零件通过一侧的螺纹进行装夹。综上工艺的流程为车端面----车外圆---车偏心轴---车锥度----车螺纹。 确定毛坯，应为零件总长为198mm，最大处直径为48mm，所以从经济行方面考虑毛坯选择长度为总长205mm，直径为55mm的毛坯。材料方面应为零件没有特殊的材料要求所以用45号钢即可。 选择定位基准。应为此零件以圆柱形部分较多所以径向基准选择中心轴为最佳，轴向基准为最左侧直径为30mm的圆柱的端面。 5）拟定工艺路线，第一步：车好一个端面，再车一个直径为33mm长15mm的限位阶台，最后用钻头在此平面上钻中心孔；第二步：测量定总厂198mm；第三步：车直径48长度距离卡盘30—50mm即可，再车车直径40 mm，L=82的外圆，在直径48外圆处倒角： 第四步：画线，偏心距为5，角度为120度，在交点处用杨冲做标记，然后换钻床钻3个孔； 第五步：钻偏心孔，以第一个偏心孔为例，先将大滑板在直径为48mm的右端面校零，退出中滑板 小滑板进40刻度以45转/min的进给速度自动进给直到切成直径为40mm为止。然后退出中滑板大滑板向前进5刻度自动进给，这时要勤测量最后车到直径为30mm的圆柱为止。然后退出中滑板大滑板在向前进5刻度自动进给车到直径为30mm为止。退出中滑板小滑板向前进40刻度自动进给到直径为40mm。 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 曲轴 共 页 第 页 材 料 牌 号 45号钢 毛 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 10 车端面 车端面，钻中心孔，车直径33长15限位台 机加工 CA6140A 游标卡尺，90度外圆车刀，三抓卡盘夹具 20 定总长 将棒料车成L=198 机加工 CA6140A 游标卡尺，90度外圆车刀，三抓卡盘夹具 30 车外圆 车直径48，车直径40 L=82，在直径48外圆处倒角。 机加工 CA6140A 游标卡尺，90度外圆车刀，三抓卡盘夹具 40 画线 画线，偏心距为5，角度为120度 机加工 分度头 50 钻偏心孔 钻偏心孔 机加工 钻床 60 切偏心槽 切偏心槽 机加工 CA6140A 切槽刀，游标卡尺，千分尺，偏心垫片 70 车外圆 车直径40 L=26,直径30 L=24外圆 机加工 CA6140A 游标卡尺，90度外圆车刀，游标卡尺，千分尺，三抓卡盘夹具 80 车外圆 车直径30 L=80,车直径22 L=30外圆 机加工 CA6140A 游标卡尺，90度外圆车刀，游标卡尺，千分尺，三抓卡盘夹具 90 车锥度 车锥度L=25,锥度1：5 机加工 CA6140A 90度外圆车刀，三抓卡盘夹具 100 切退刀槽 切L=3 h=6退刀槽 机加工 CA6140A 3毫米切槽刀，三抓卡盘夹具 110 车螺纹 车螺距为2的三角螺纹 机加工 CA6140A 60度三角螺纹刀，通规，止规 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期