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赣州经纬汽车零部件有限公司 机械加工工艺过程卡片 产品型号 1702504 零件图号 产品名称 齿轮 零件名称 齿轮 共（ 2 ）页 第（ 1 ）页 材料牌号 20Cr 毛坯种类 锻件 毛坯外形尺寸 75×22中心孔20 每个毛坯可制件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 终件 单件 1 下料 中心孔为20的棒料 下料车间 锯床 夹具 2 锻 毛坯锻造尺寸75×22mm中心孔20mm 机加 空气锤 空气锤、专用设备 3 热 正火处理 机加 高温炉 热处理箱 4 粗车 以左端面及外圆固定，车右一端面及一半外圆尺寸70mm车右端外圆使齿轮厚度17.3mm、32.31mm并倒角调头固定，车左端面及另一半外圆70mm，车外圆保证齿轮厚度mm、40mm 机加 车床 刀具、专用夹具、游标卡尺 5 精车 以左端面及外圆为夹具车右端面使两面间距2mm，调头固定车左端面使两端面间距0.8mm保证轮毂厚度17.3以两端面固定车外圆至mm并倒角0.5×45°车内孔至 mm并倒角1×45° 机加 车床 刀具、专用夹具、游标卡尺、千分尺 6 检验 用量具检测在车床上加工出的尺寸 机加 量具 游标卡尺、千分尺 7 拉花键 以外圆和端面固定拉花键Z=24、m=1、a=30° 机加 拉床 拉刀、专用夹具、游标卡尺 8 滚齿 以两端面定位滚齿 Z=31、m=1.75、a=15° 机加 滚齿机 滚齿夹具、游标卡尺 9 剃齿 去除毛刺、尖角 机加 剃齿机 剃齿夹具、游标卡尺 设计（日期） 审核(日期) 标准化(日期) 会签（日期） 审定（日期） 标记 处数 更改文件号 日期 签字 标记 处数 更改文件号 签字 日期 赣州经纬汽车零部件有限公司 机械加工工艺过程卡片 产品型号 1702504 零件图号 产品名称 齿轮 零件名称 齿轮 共（ 2 ）页 第（ 2 ）页 材料牌号 20Cr 毛坯种类 锻件 毛坯外形尺寸 75×22中心孔20 每个毛坯可制件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 终件 单件 10 检验 保证外圆柱以及内孔的宽度和直径尺寸 机加 量具 游标卡尺、千分尺 11 热 渗透、淬火 机加 高温炉 热处理箱 12 磨 磨端面到所需精度 机加 磨床 磨床、装用夹具 13 检验 按图样要求检查工件的各部分尺寸及精度0 0 `机加 粗糙度仪、游标卡尺、千分尺 14 清洗 用清洗液清洗零件表面的残留物质 机加 喷油机 清洗液、清洗机 15 包装 将加工好的零件包装 仓库 包装机 包装机 16 入库 将包装好的零件放入库房 仓库 搬运机 搬运机 设计（日期） 审核(日期) 标准化(日期) 会签（日期） 审定（日期） 标记 处数 更改文件号 日期 签字 标记 处数 更改文件号 签字 日期 赣州经纬汽车零部件有限公司 机械加工工序卡片 产品型号 1702504 零件图号 产品名称 齿轮 零件名称 齿轮 共（ 10 ）页 第（ 2 ）页 车间 工序号 工序名 材料牌号 机加 4 粗车 20Cr 毛坯种类 毛胚外形尺寸 每坯件数 每台件数 锻件 75×22中心孔20 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 流动蓝 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速r/min 切削速度m/min 进给量mm/r 切削深度mm 进给次数 工步工时 机动 辅助 刀具 检测手段 检测频率 1 以左端面及外圆固定，车右端面及部分外圆使尺寸70mm 2 车右端外圆使齿轮厚度17.3mm、32.31mm并