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汇金广场空调系统调试方案系统调试系统调试应具备的条件大楼的电源、水源、天然气已接通并投入正常运行；各专业施工（含设备厂家配套安装部分）全面结束；所有设备单机试运转正常；室内外土建、装修及其它机电安装工程已结束。调试工艺程序系统调试调试准备3.1 常规准备序号内容1系统安装完毕，经全面检查符合设计、施工验收规范和设备产品技术文件的要求，才能送电、运转、调试2熟悉本工程的全部设计资料，领会设计意图和状态参数，掌握系统中设备、部件的工作原理、运行程序，了解送回风系统、供冷系统、供电系统、自控系统的全过程及多种阀门、调节装置检测仪表所在位置3电源、水源、设备已符合运行条件，并绘制出通风空调系统流程图4按需要配置经鉴定合格的测试仪表和工具，并了解仪表原理和性能，掌握使用和校验方法5严格岗位责任，各负其责，做到统一指挥，对设备的启停、各种阀门的开闭、技术参数的测定，按要求操作和填写，对存在的问题应如实记录，以便最后的确认和更改6设备试运行前应认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致过滤的污染和堵塞3.2 通用设备检查序号内容1核对风机、水泵、电机型号规格是否与设计相符2检查地脚螺栓是否拧紧，皮带或联轴器是否找正，支、吊架是否牢靠、稳固3检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量是否与设备技术文件相符4手动盘车其运转均匀灵活、无卡滞及异常声音5检查电机接地连接可靠，电气保护继电器的整定应符合规范要6管道水阀、风管调节阀门应开启灵活、定位可靠 技术准备成立调试组:为了协调及组织，组长由项目经理担任，本空调工程项目副经理担任副组长，组员由管道、设备专业工程师，设备供应商驻现场技术员、材料员、质安员共同组成。编制调试方案:在充分了解设备性能参数的情况下，编制出详细的调试方案，报业主、总监及公司总工程师审批后实施。 劳动力准备联调所需的劳动力要求必须精通专业，全面参与系统施工，对分管专业系统性能了如指掌，对素质要求较高。各主要机房及重要楼层等部位必须有专人负责值班监护。调试前对过程中技术资料与质检记录进行复核和标识。各系统测定、调整和联合调试的主要内容风柜、风盘、风机设备等调试方法设备单体试运转 风机试运转核对风机、电机的型号、规格是否与设计参数一致；检查各紧固件是否拧紧；进出口帆布短管是否严密。开风机之前，将风道和风口的调节阀放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，需要注意的是总送风阀的开度必须保持在风机电机允许的运转电流范围内。通风机和电动机的皮带轮端面在同一平面上，调整皮带的松紧度至合适程度。检查风机和电动机底座减震固定件是否松开。风机运转前在轴承处加上适度的润滑油，并检查各项安全措施是否到位，如金属网罩安装等。用手盘动叶轮，观察有无卡阻及碰擦现象；手动盘动叶轮第二次，观察叶轮是否停留在同一位置，出于叶轮的动平衡考虑，叶轮两次应停留在不同位置。风机初次启动经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦、有无异常振动及声响；检查运转方向是否正确，是否与机壳标注方向一致。风机启动运转平稳后，用钳形电流表检测起动电流，运转电流、振动、转速及噪声，并在试运行30分钟后检测轴承温度，其值必须达到设备说明书的文件要求；用转速表测试风机主轴的转速，重复测量三次取其平均值，检查其转速是否与铭牌标识相符。风机在额定转速下试运转2小时以上，测量轴承温升是否正常，不超过70℃为合格。可能出现的故障及原因：一般有振动剧烈，轴承温升过高，电机电流过大等。振动剧烈的原因可能是机壳或进风口与叶轮相碰而产生摩擦，叶轮铆钉松动或轮盘变形，叶轮轴盘和轴松动，各连接部位连接螺栓松动，进出风管支撑不够牢固而产生振动，转子不平衡；轴承温升过高的原因可能是轴承振动剧烈，润滑油质量不良，或填充过多和含有灰尘、污垢等杂质，轴承连接螺栓过紧，轴承损坏；电机电流过大的原因可能是启动时总风管的调节阀开度过大，风机的风量超过额定范围，电机的输入电压过低或出现单相断电。 空调机组试运转空调机组试运前，应认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致过滤的污染和堵塞。开空调机之前，应将风道和风口的调节阀放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，空气处理室中的各种阀门也放在实际运行位置。空调机组和电动机的皮带轮湍面在同一平面上，运轮皮带的松紧度适中。空调机组起动后，立即停止运转，检查运转方向是否正确，是否与机壳标注方向一致，否则调换电源接线历次试验。空调机组正式启动时，机内不得有异物杂音，运转正常后，应用钳形电流表检测起动电流，运行电流、振动、转速及噪声，并在可能的情况下，试运行30分钟后检测轴承温度，其值不需达到设备说明书的文件要求。经上述检查确认无误后，应连续运转2小时，如未产生其他问题，即为合格，并将测试结果按表填写。AVM-07风速仪ManoAir100风压计系统风量的测试与平衡 系统风量的测试按工程