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水泵的操作标准与常见故障排除(值得收藏).
水泵标准操作1启动前的检查以及准备工作1.启动前对泵及电机检查泵、电机及底座紧固螺栓是否齐全,满扣。压力表指针是否回零位。检查润滑油是否符合规定指示线。2.泵,电机外观应整洁,无灰尘、油垢,安全 罩齐全,不松动,轴封不漏油。3.打开离心泵进出阀门,观察泵及阀门静密封应无泄漏,动密封应无明显滴漏(填料密封泄漏量20滴/分)。2启动及运转开机前首先转动1.启动电机后应检查。泵的旋转方向自泵吸入口看为顺时针方向(仅限初装及拆线维修后的试车)。电机是否有异声,是否发热。压力表指针上升是否正常,如过高或无压力应立即检查管路阀门是否打开。视听运转中是否有杂音,噪音是否升高。2.观察在负载状况下静、动密封泄漏情况是否在规定范围(60滴/分)。3.正常运转后,调节进出管路阀门以达到所需扬程及流量。4.离心泵在传送物料时应勤观察,每班检察不少于2次,并如实作好原始记录。3停车1.停车时先切断电源,关闭泵进出阀门。2.检查压力表指针是否回零位。4维护1.检查轴承的油位、油质,检修后运行一周应换油,以后每季应更换润滑油。2.检查轴承的温度稳定,并在规定范围内。3.填料处泄漏是否正常,随时调整填料压盖的松紧程度。4.经常观察各个仪表工作是否正常。5.运转中响声和振动是否正常。6.经常检查各部位的螺栓是否松动。7.经常注意吸水池的水位变化,观察吸水口是否堵塞,避免抽送含有过多泥沙的水。8.冬季停车后,注意保养和防冻。5常见故障以及处理方法反应釜操作规程1启动前检查及准备1.反应锅本体整洁,零附件齐全完好。锅体上的压力表、真空表、温度表、安全阀门、阀门、疏水器应灵敏准确并有定期校验标记。安全防护、通风、防爆等装置完好可靠。2.减速机及各部位油位正常。3.搅拌轴填料密封压紧程度适中,无泄漏。4.先用手盘动(或点动)搅拌轴,检查运转灵活性,注意搅拌器是否碰撞温度计套管。5.检查锅内是否清洁,有无爆瓷现象(仅限搪玻璃反应釜)。2启动及运行1 启动电机后应检查:检查电机旋转方向是否为顺时针方向,严禁搅拌反转(仅限初装及拆线检修后的试车)。空载启动后,检查转动部分是否有异声。电流值是否在额定范围,电机有无异声。2.运转中各密封点有无泄漏。3.搪玻璃反应釜严防温度骤冷骤热,冷冲击小于110℃,热冲击小于120℃。4.搪玻璃反应釜锅底出料堵塞时可用非金属棒轻轻疏通,禁止用金属工具铲。5.锅内压力、温度严格控制,不得超温超压。3停车停车时先关电源,检查阀门处于合适位置4维护1.检查传动系统、密封装置各部件有无松动。2.检查在运行中有无异常声响。3. 检查润滑部位并按时加注润滑油。4.检查填料箱密封状况,冷却系统工作状况(包括冷却水是否畅通,出水温度是否符合规定)。5.检查各工作仪表及附件是否正常。6.罐内有压力时, 严禁带压紧固各受压元件。5常见故障处理常见故障及处理方法见下表离心机操作1启动前检查及准备1.操作工在启动前应对离心机本体及电机进行检查。清除机体周围障碍物,盘动转鼓应无碰擦现象。机体地脚螺栓,电机底座螺栓是否齐全满扣。检查制动装置是否灵敏,有无碰擦现象。检查润滑是否良好或添加润滑脂。2.机体、电机外观应整洁,无灰尘、油垢,安全罩壳齐全。2启动及运行1.启动电机后应检查:电机有无异声,不发热。转动平稳,无杂音,无异常振动。2.设备运转时,操作人员要勤观察,加料时要均匀加料,并防止溢料,严禁用铲或其它杂物碰撞离心机,防止发生事故。3.停车时先关电源,但在离心机运转时,除发生事故外,严禁急刹车,以防主轴螺栓松脱或主轴折断造成事故。3维护1.开车前检查主轴螺帽及各螺栓是否松动、刹车装置是否有效及三角胶带数量及松紧程度。2.离心机运转时应注意机壳的振动,发现振动异常,立即停车检查。3.常用热水或蒸汽洗涤时, 应经常加注润滑脂。4.离心机运转时应检查轴承声音是否正常。5.一般不得急刹车,应先断电后刹车,且应分数次刹车。6.定期从主轴注油孔注入适量润滑脂。7.经常检查转鼓壁的腐蚀情况。4常见故障处理常见故障处理见下表磁力泵的安装和使用是1.磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。2.当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。3.泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。5.电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。6.泵停止工作前,应先关闭排除阀门,然后关闭吸入管道门。磁力泵的故障形式与排除方法如表所列:双锥干燥机操作1准备阶段1.将加热介质(用热水加热时尽量采用软水)加热至操作温度。2.装料根据物料情况可采用人工装料或真空吸料两种方法,采用真空吸料时
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