CH-06(空调机组及新风处理机组)..docxVIP

第六章空调机组及新风处理机组第一节总则6.1.01说明本章说明有关双层金属外壳之空调机及新风处理机组，包括风机段、盘管段、空气过滤器段及混合箱段等的生产及安装所需的各项技术要求。6.1.02一般要求A.须按照设备表内所标注的制冷量、制热量、送风量、用电量、水流量、水温差、风压等技术要求，选取及提供合适的空调/ 新风处理机组。B.有关设备，无论在运送、储存及施工安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损。而机组的所有出入接口在接驳风管和水管前应有适当的覆盖和保护。C.机组盘管的空气阻力不能超过125Pa，而流过盘管的风速不能超过2.5m/s。D.设备在运送、储存期间，应采取正确的保护措施，以确保设备在任何情况下不被损坏。E.供应及安装一组工字或槽钢结构底座架，将空调机组及新风处理机组安放在结构基座上，使空调机组及新风处理机组能正常地运行。F.在工地进行最后清洁前，如需试运行或调试空调机组时，须在进行调试的空调机组安装临时的空气过滤器。6.1.03质量保证A.制造厂家应为具有五年以上同类产品的制造经验，而有关机组必须符合有关技术要求。B.有关设备须符合下列有关国家或国际认可的机构／组织和中国有关政府机关所制定的条例和规范：1.组合式空调机组GB/T14294-2008。2.空气处理机组安装要求GB10891。3.GB/T21087-20074.GB/T14295-20085.GB4706.32-2004；C.品质控制：盘管应在制造商的厂内进行压力试验，如盘管工作压力少于1000kPa时，试验压力应为1.5倍工作压力，但最低不小于600kPa，如工作压力大于1000kPa时，则试验压力为工作压力加上500kPa。D.每台机组须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志铭牌。6.1.04资料呈审A.提供详细的施工图，内容应清楚显示有关管道及电气接驳、防震和安装要求等资料。B.提交原厂提供的技术数据，显示有关机组在指定的工作条件下的风机型号及参数（风量、风压、电机功率、总功率）、机组外形尺寸、各功能段的尺寸、箱体外1米处噪音水平、过滤级别、加湿量、送风压头、冷冻／采暖量、盘管排数及水流阻力、水量、水压降、水流速度、表冷器迎面风速、出风口尺寸及风速及工作与试验压力等资料。C.提供机组风机在指定的工作条件下所产生的63Hz 到8000Hz频带的噪音数据。D.提供机组各组成部件的材质、品牌、产地及供应商的说明。包含(并不限于)以下内容：风机、电机、热回收装置、驱动皮带、风机轴承、过滤器、净化器、盘管、箱体材料及厚度、保温材料等。E.提供完整的设备配件表及原厂建议的备品配件表。F.提供由原厂编印的安装、操作及维修手册。第二节产品6.2.01概述A.每一台机组应由同一厂家整体装配生产，其中包括离心式风机、盘管、热回收装置、空气过滤器、杀菌消毒器、机壳、保温、凝结水接收水盘及其它配件等的安装。机组必须为不含石棉物质产品。机组功能段要求以招标图纸及设备表为准。B.如无特别标明，应采用抽风式(Drawthrough type)机组。C．机组应按本技术规格说明书及招标图纸要求视需要设置热回收装置。其详细技术要求详见本技术规格说明书“6.2.02热回收装置”内容。D．空调机组在正常运行时所产生的震动和噪音必须满足相应的国家标准。E.所有由厂方提供及安装的保温及消音的材料，必须为当地消防处批准使用的耐火材料。F. 所有组合式空调/新风机组机组外壳箱体须为双层金属板结构，内外层分别采用厚度不小于0.45毫米及0.8毫米的镀锌钢板，中间夹以保温材料拼合安装在坚固的五角柱组合而成的框架上，形成坚固、耐用及气密的机组。箱体应有防冷桥处理。而面板及框架表面须经防锈处理。G.组合式空调/新风机组每一部分，如风机、盘管、空气过滤器和混合箱等可独立装于每一分段外壳，并能组装在同一底架上成为一整体机组。H.外壳钢板的组合设计应为可拆卸的并附设检修门及手柄以方便风机和盘管的检修。I.须采用镀锌钢螺栓、螺母、螺丝及垫圈。J.机组的外表面须有标准原厂面油作全面保护。K.须采用25毫米厚32kg/m3 密度的聚氨酯泡沬塑料或其它认可的保温材料作为机组外壳间壁及结构支撑构件的保温。导热系数不能大于0.02 W/m℃。机组表面应不会产生湿气。L.凝结水接收盘应设于风机及盘管下:1.接收盘应由1.5毫米厚的镀锌钢板制成，加贴5毫米聚氨酯泡沬塑料或其它认可的保温材料。2.凝结水接收盘须设喉管接驳口，供接驳排水管及存水弯。存水应相当于全静压的高度便于有效地排水。3.在运作时，凝结水不会因风机运行时所产生的压力而溅出机外。M.机组的风机应是离心双进风式，出风口的风速不应大于10米／秒，详细要求须满足本技术说明书“3.2.04风机”项内容。N．机组应按