2万吨年冰晶石生产项目补充变更报告..docVIP

国环评证乙字第2609号 湖北沙洋荆氟化工科技有限公司 2万吨/年冰晶石生产项目补充报告 荆门市环境科学研究院 2013年9月  前 言 1 一、变更前后工艺流程变化情况 1 二、主体变更前后设备变化情况 1 三、变更前后物料平衡变化情况 1 四、变更前后废水处理措施变化情况 6 五、变更前后废水污染物排放情况及总量变化分析 9 六、变更前后废气污染物排放情况及总量变化分析 9 七、变更前后固废污染物排放情况及总量变化分析 10 八、环保投资变更情况 11 九、竣工验收环保设施一览表 12 附件1：环评委托书 附件2：原环评报告书的批复 前 言 湖北沙洋荆氟化工科技有限公司于2011年委托荆门市环境科学研究院编制《湖北沙洋荆氟化工科技有限公司2万吨/年冰晶石生产项目环境影响报告书》，2012年2月13日，湖北省环保厅以鄂环函【2012】115号文对该项目予以批复。本项目厂址位于湖北省沙洋经济开发区，主要建设内容为：氟硅酸氨解车间、冰晶石合成车间、白炭黑车间，同步建设废气除尘、吸收装置等环保设施。项目建成后利用磷肥生产产生的副产品-氟硅酸溶液作为原料，利用邻近化工厂硫铁矿制酸产生的蒸汽，形成年产冰晶石2万吨的生产能力。 原报告书及批复中要求建设方根据“雨污分流、分质处理”的原则建设排水系统，进一步优化污水处理方案，并切实做好各类管网的防腐、防漏和防渗措施。冰晶石合成废水、白炭黑清洗废水、车间地面冲洗水经投加氢氧化钙进行预处理，生活污水经化粪池预处理，满足《污水综合排放标准》三级排放标准及《污水排入城镇下水道水质标准》要求后，排入沙洋县污水处理厂做进一步处理。 结合目前该项目运行的实际情况与原环境影响报告书，有部分变更，变更内容如下：生产废水处理设施采用砂虑+活性炭过滤+精密过滤+膜法+反渗透，替代原报告中提到的石灰水处理法。废水经处理后部分回用至生产工段，部分外排。 本次补充报告，针对项目废水环保设施变更后废水的排放变化情况进行分析，主要补充内容为：变更前后废水污染物变化情况、污染物排放变化情况、总量指标变化情况等。 一、变更前后工艺流程变化情况 变更前后工艺流程不变，规模不变。 二、主体变更前后设备变化情况 变更前后主体工程设备情况仅是废水处理设备情况发生了变化，其他不变。 三、变更前后物料平衡变化情况 氨平衡 氟平衡 变更前后氟硅酸氟水的消耗量由11.38万吨/年降低至10.94万吨/年，变化量不大。 水平衡 变更后该工程水平衡表 编号 工段 新鲜水 循环水 m3/d 损失量 m3/d 总用水量 m3/d 排水量 m3/d 原料带水 备注 m3/a m3/d 1 生产工段 0 0 184 27 495.66 355.14 300.27 原料带水主要是氟水带水 3 生产线循环冷却系统用水 0 0 1212 12 1212 0 0 4 热风炉水浴除尘器用水 0 0 404 4 404 0 0 6 地面冲洗水 0 0 5 1 5 0 0 7 生活污水 3240 10.8 0 2.2 10.8 0 0 8 合计 3240 10.8 1805 46.2 2127.46 355.14 300.27 循环用水率=1805/2127.46=84.8% 由于合成工段生成氨约有37%进入母液，污水中含有大量的氨，本污水站采用膜处理工艺，将污水进行分离和浓缩，浓缩液回用至生产工段，根据氨平衡，尽量使回用水的氨浓度与变更前保持基本不变（氨浓度为18%），回用量为72吨。 由于通过膜浓缩后的废水（即母槽液）经电渗析浓缩后浓缩液全部回用，可以减少氨水吸收液的使用量，因此本次工艺中合成工段的生成的氨气（63%）吸收用水循环回用量减少至112吨/日。 由于污水站的浓缩液含有部分氟（1.9%），故回用后可以减少原料液氟水的添加量，原料带入的水分减少量为15.66吨/天。 污水处理站出水可以满足车间冲洗、热风炉水浴除尘器、设备冷却水水质要求，因此其中21吨/日的水回用至上述工段，其他355.14吨/日做达标外排。 四、变更前后废水处理措施变化情况 变更前项目废水排放情况 项目生产工段排放的废水主要为工艺生产废水、地面冲洗水。 冰晶石生产过程中会有碱性冰母液产生，冰母液一部分用于白炭黑漂洗后处理达标外排，一部分用于吸收合成车间的氨气制成氨水后回用于氨解车间。 用于白炭黑清洗的母液和离心脱水废水一起处理，产生的废水量为387.4m3/d，建设方拟设置一个污水处理池，在其中加入一定量的Ca(