2107101工作面回采作业规程..docVIP

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2107101工作面回采作业规程.

第一章 概况 第一节 工作面位置及井上下关系 工作面位置及井上下关系表 水平名称 二水平(+1680水平) 采区名称 一采区 地面标高 +1809-+1870m 井下标高 1728-1761 长度(m) 210 倾斜长度(m) 70 面积(m2) 14700 地面的相对位置 地面相对位置是位于我矿区内的山地,无建筑、水利设施、河流,对施工不造成影响。地面高程为+1809~+1870m。 回采对地面设施的影响 地面均为山坡地,无构筑物,不造成影响。由于其工作面距地表垂深超过100余米,回采该工作面对地表不产生影响,但会产生一定裂隙,应加强及时填补地表裂隙,防止地表水溶入井下。 井下位置及相邻关系 本采面回风巷以上的七煤层采空区。东边为本七层采空区,西边为七煤层采空区南边为七煤层采空区。 水文地质 状况 工作面北部向上为原来七煤层采空区,回采后工作面压力往南移动,会增大工作面上块段和上出口压力。在回采过程中,观察顶板淋水情况,防范地表水于未然。地面均为山坡地,无构筑物,不造成影响。由于其工作面距地表垂深超过100余米,回采该工作面对地表会产生一定裂隙,应加强及时填补地表裂隙,防止地表水溶入井下。 第二节 煤层赋存 煤层情况表 煤层厚度(m) 1.2~1.4 煤层结构 单一 煤层倾角(度) 25-30 开采煤层 M7+1 煤 种 1/3焦煤 稳定程度 稳定 煤 层 情 况 描 述 煤层厚度 根据机运巷、回风巷和开切眼,掘进巷道探煤情况推断,工作面内煤层最大厚度为1.4 m,最小厚度为1.0m,平均厚度为1.2 m,工作面局部受小断层影响,导致煤层倾角厚度有变化,煤层相对稳定。 二、煤层产状 煤层走向315°—325°之间,倾向230°—240°之间,倾角25°—30°之间,平均倾角26°。 三、煤层结构 该煤层属稳定薄煤层,受小断层影响,煤厚略有变化。以半亮煤为主,夹暗煤条带。煤层中下部偶具一层泥岩夹矸,顶底板一般为泥质粉砂岩或粉砂岩泥岩。 四、煤质 该工作面的煤为中灰煤,大多为块状,鳞片状薄层,玻璃光泽,煤的原生结构构造一般,强度高,地质疏松地带易碎,煤的视密度为1.35 t/m3,该煤层为中灰、特低硫、低磷、中高发热量肥煤(发热量为29.55 MJ/kg), 是上好的民用燃料。煤质较好,属气肥煤类灰份一般17.01%左右,挥发份27%,属1/3焦煤类。局部地段煤质较硬,若受断层影响较松软。 第三节 煤层顶底板 煤层顶板 直接顶板岩性为泥质粉砂岩及粉砂质泥岩,厚1.59~7.88m,浅部及靠近断层附近裂隙较发育,裂隙面被方解石薄膜充填,稳定性相对较差;伪顶为灰色泥岩,厚0.20~0.38m,一般随采煤垮落 三、地层综合柱状 地层情况见地层综合柱状图见附图。 第三节 地质构造和水文地质 断层情况表 断层名称 走向 倾向 倾角 性质 落差 对回采的影响 315 225 62 逆 22 机运巷中部靠近断层,压力大,加强支护 该工作面含水层导富水性不均一,岩溶水补给循环条件中等,回采过程中会出现顶板淋水现象,在1680水平运输巷石门外设置主水仓,使用水泵排水,对开采煤层影响不大。随采动影响,顶板裂隙增多,会有少许顶板淋水,但水量不大,不会对回采造成大的影响。 工作面不受陷落柱及火成岩的影响。 影响回采的其它因素 根据2009年瓦斯鉴定结果,矿井最大相对瓦斯涌出量为5.55m3/t,最大绝对瓦斯涌出量为0.69m3/min,二氧化碳最大相对涌出量为5.55m3/t,最大绝对涌出量为0.69m3/ min,属于低瓦斯矿井。 根据江西煤矿矿用安全产品检验中心提供的“煤尘爆炸性鉴定报告”确定该煤层具有煤尘爆炸性,以往生产过程中未发生过煤尘爆炸事故。C7+1煤层有自燃倾向性,本矿未曾发生过煤层自燃。 根据运输巷、回风巷、开切眼工作面温度一般为20°—21°,掘进开切眼和运输巷时顶板前方有支架压裂响声,底鼓等现象。 地质建议: (1)在回采过程中经过断层及其破碎带时,要加强工作面及回风巷的瓦斯检查,预防瓦斯大量涌出,工作面的液压支柱要加固加牢,对压力增大地点要加密支护,顶板空顶处用木板、荆笆背严背实。 (2)顶板冒顶部分用圆木背牢架实,采空区大面积不垮落地段采取强制放顶措施。 (3)工作面每推进20 m探测顶底板煤层厚度,推断工作面煤炭准确储量和回采率。 (4)对工作面涌水地段应及时疏通水沟,将水排至1680水平运输巷并及时排出,记录该地点的涌水量。 (5)夹矸地段和薄煤带在图纸上做出准确记录。 影响回采的基地地质情况表 瓦斯 瓦斯涌出量在0.67%之间,正常通风不会

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