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210采区综合防尘设计.
山东王晁煤电集团新宏煤业有限公司
210采区综合防尘设计
二○○八年一月
新宏煤业有限公司210采区综合防尘设计
编 制:马华祥
潘成峰
审 核:李献忠
总经理:王善学
二○○八年一月
新宏煤业有限公司210采区综合防尘设计
第一章 矿井通风概况
第一节 通风方式
新宏煤业有限公司位于山东省南部的韩台煤田中部,隶属台儿庄区。井田东西宽1.8km,南北长1.9km,面积2.0283平方千米。生产能力为30万吨/年,服务年限20.4年。
矿井采用斜井开拓,上下山开采。中央并列式抽出式通风,副斜井进风,主斜井回风。矿井装备两台FBCDZ-6-№18/2×132隔爆对旋轴流式通风机,一台工作,一台备用;配套南阳防爆电机YBFe315L2—6,4台,额定功率2×132kw ,额定电压380V, 额定电流246.2A,额定转速980r/min。我矿于2007年6月,进行了风机性能测试和矿井通风阻力测定,经测试,两台风机均有较高的运行效率和工作稳定性,既能满足目前安全生产的需要,又能适应矿井长远发展的要求。
第二节 瓦斯、煤尘和煤的自燃
新宏煤矿为低瓦斯矿井,自建井到现在,采掘工作面的瓦斯含量一直较低,二00七年八月,进行了矿井瓦斯等级鉴定,矿井瓦斯相对涌出量为0.41m3/t,绝对涌出量为0.24m3/min;矿井二氧化碳相对涌出量为2.88m3/t,绝对涌出量为1.68m3/min。矿井瓦斯涌出无异常现象,由此结果确定我矿为低瓦斯矿井。
根据煤炭科学研究总院抚顺分院实验室煤尘爆炸性鉴定报告,我矿所开采的2#煤煤尘具有爆炸危险性,爆炸指数为38.80%;同时2#煤层经鉴定具有自然发火倾向,为自燃煤层,自燃发火期为6个月。
第二章 采区基本概况
第一节 采区位置
根据钻探资料表明,2#煤有部分煤层确失,从而将采区西翼边界复杂化。采区位置:东到F3断层,西至F4断层,北以顿庄断层为界,南到贾桥断层。采区东西走向长1200米,南北倾向宽960米,面积593351平方米。
第二节 煤层情况
2#煤层的地质储量为341.3万吨,可采储量290.1万吨。
本设计主要以2#煤层为对象。
1、2#煤层赋存情况:发育于山西组中上部,上距下石盒子组底部S4砂岩24.45m,下距3煤层28.74m。煤层直接顶板为灰白色中粒石英砂岩,有时相变为泥岩。直接底板多为细、粉砂岩,有时为泥岩,间接底板为灰白色中细粒石英砂岩。山西组为河控浅水三角洲沉积。
2、煤层结构
井田内14个钻孔揭露该层位。其中:可采点9个,不可采点1个,冲刷缺失点5个。厚度0~3.41m,平均厚1.88m,可采指数64%,煤层厚度方差1.25,变异系数66%,煤层结构简单,虽有缺失,但可采区连续,属较稳定煤层。
3、煤的物理性质及工业指标
①煤的物理性质:黑色,粉块混合煤,浅黑色条痕,玻璃光泽,参差状断口,多为透镜状结构,裂隙发育。平均视密度1.37t/m3。
据简选样试验结果统计,2煤层煤粒度13~6mm为41.32%、6~3mm为17.85%、3~0.5mm为30.58%,0.5mm以下为10.25%。
②工业指标:2煤层挥发份(Vdaf,%)36%左右;水分2.06%;灰分5.04%;2煤层原煤全硫除J29孔外均小于1%,且较稳定,属特低硫煤;2煤原煤干燥基发热量最高为30.550MJ/kg。2煤层特低硫,为1/3焦煤,可作为炼焦用煤的骨架煤种,也可作动力用煤等。
第三节 采煤方法
根据本区煤层赋存情况,地质构造以及走向相对较长的特点,结合我矿的年生产能力,采区可以布置双翼回采工作面或单翼工作面。采用伪倾斜长壁顶板自然垮落的采煤方法,采区工作面后退式回采。
一、落煤方式
采煤工作面的落煤方式采用ZQS-50/300型风煤钻打眼,人工放炮落煤;炮眼用黄泥和水炮泥封堵。
二、工作面装煤及运输
采煤工作面经放炮落煤后,采用40T刮板输送机运输,以推溜器前移及人工装煤相结合的方式装煤。经过工作面溜子到顺槽溜子、皮带。
三、工作面支护
选用DZ-22型单体液压支柱配合HDJA-1000金属铰接顶梁进行支护,工作面顺槽采用单体液压支柱进行超前支护。
第四节 回采工作面
一、开拓方式
本采区设计是以2煤层这一单一煤层设计的;井田内14个钻孔揭露该层位,其中:可采点9个,不可采点1个,冲刷缺失点5个。由于煤层的部分缺失,可以将2煤层看作东西两块段,东段大,西段小。由于采区范围较大,形状不规则,加之煤层的部分缺失,一组采区巷道难以顾及两块段,因此采用以下的开拓方式:东块段布置采区上山,双翼开采,西块段布置采取辅助下山或采区石门单翼开
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