2106回采作业规程..docVIP

第一章：地质资料 一、层及顶底板展出性质 2号煤层位于山西组上部，全区稳定可采。煤层厚度为1.40-1.46米，可采煤层厚度为1.43米，不含夹矸，结构简单，为稳定可采的中厚煤层。该煤层倾角4-6°，单斜构造，为黑色、块状，半亮-光亮型煤，沥青—玻璃光泽，性脆、内生裂隙发育，宏观煤岩组分以亮煤为主，属半亮型煤。根据《煤炭质量分级》GB/T15224-2004标准，该煤层属特低灰、特低硫、高热值-特高热值焦煤。 煤层的直接顶和老顶为灰色砂质泥岩、粉砂岩，煤层有一层伪顶，岩性为砂质泥岩，厚度0.2-0.5M，性脆、节理较发育，易冒落。属于Ⅱ，中等稳定顶板。煤层底板为灰色泥岩、砂质泥岩。 二、煤尘、煤的自燃 根据临汾市煤炭中心化验室检验报告，2号煤层煤尘爆炸性实验火焰长度为90mm，岩粉用量60%，吸氧量0.70cm3/g，有爆炸危险性，自然等级Ⅱ级，属自燃煤层。据调查，本井田所属区域煤矿均未发生过煤的自燃现象。 地质构造 该面地质构造较简单，在掘进过程中，所揭露断层落差不大，对安全生产有一定程度的影响，回采过程中要加强顶板管理。落差大于1.0m的断层要制定专门技术措施。 四、水文地质情况 在2号煤层和围岩中含水量不大，预计涌水量在0.2-0.4m3/h，主要水源为顶板砂岩水。 附：煤层顶底板综合柱状图 第二章采煤方法和回采工艺 一、采煤方法： 1、采煤方法的选择： 根据矿井设计及地质资料，确定该面采用走壁采煤法，使用单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护。 2、采高的确定：根据所采2煤的厚度（1.3—1.46M），采用一次采全高的方法。 二、回采工艺： （一）落煤 1、落煤方法：爆破落煤。 2、落煤工具：MZ—1.2型煤电钻; MFB—100型发爆器; 长1.4米,直径35MM的麻花钎子两根; 手镐、铲子等。 3、爆破说明书： （1）炮眼布置：采用双排眼布置（见图2—1）； （2）工作面爆破采用毫秒雷管，分段布置，联线方式采用串联。 （3）火工品消耗表（见表2—1）。 （二）、装煤 1、装煤方法：爆破装煤和人工装煤相结合； 2、装煤工具：铲子。 （三）运煤： 1、运煤方式：机械运煤。 2、运煤机械的型号和特征： 2106工作面采用SGB—420/40Z型（双电机）可弯曲刮板运输机运煤，溜槽宽420MM，溜子道采用一部40Z溜子和一部SPJ-650皮带运煤。 （四）工作面支护 工作面支护采用单位液压支柱配合金属铰接顶梁扶一梁一柱正悬臂走向棚，支柱打在梁子靠老塘侧1/3处，梁销子小头向上出口方向，支柱三用阀平行于煤壁，注液孔朝向下出口方向。根据顶板控制及工作面实际情况，选定工作面排距为1.2米，柱距为0.70米,最大控顶距时的支护密度为1.19根/平方米，最小控顶距时的支护密度为1.58根/平方米。 辅助支护材料采用枇子和水平楔。每棚根据实际需要穿枇子；工作面煤帮一排配备水平楔，在炮后挂梁时使用。 支护材料的规格：单体液压支柱为DZ1.4—2.2/100，金属铰接顶梁为HDJA—1200，水平楔采用煤矿通用的水平楔。 支护工具采用在材料道安装两台XRB2型乳化液泵（其中一台备用，交替使用），油泵压力不低于18Mpa，乳化液配比浓度为2-3％。 支护工具采用DL-Q型注液枪、卸载手把、水平楔、镐、铲子等。 支护顺序及要求： 支护顺序为：放炮落煤—挂梁子—插紧水平楔—穿枇子—打贴帮柱子—攉煤—移溜—打正规柱子。 支护要求为：放炮前要先整理好棚子，搞好二次补压，准备好支护材料，炮后先扶好被炮崩歪的支架，并敲帮问顶，找掉易矸、易炭，然后刨梁窝挂梁子，插紧水平楔、穿插枇子，工作时须有专人观察顶板、帮、支架情况，发现问题及时处理，煤壁用水平楔楔梁达到三个就要打贴帮支柱，移溜时，煤帮支柱要棚棚打齐，预防煤壁片帮。 特殊支护采用木垛、全承载等： 木垛的材料规格：1000×150×200立方毫米和1200×150×200立方毫米两种，架设规格为：1000×1200×采高。初放期间，面内上、下出口都须有木垛，其它地方中-中20米一个。打木垛时，长料平行于工作面，短料垂直于工作面，要求四角上下成线，出头大于100MM，垂直于顶底板，打在实底上，接顶木鞋1-2块，四角用木楔掼足劲，木垛的煤帮侧留有宽不少于600MM的人行道。 全承载要求：回出的料及时打在新切顶线一排的棚梁下和棚梁间的枇子下，垂直于顶底板，随回随打，超前一棚，上下成线。 工作面支护图（见图2-2）。 初放及正常回采期间，工作面两道距工作面100米处要备有备用料，有工作面发生特殊情况时使用，平时不得使用，用后要及时补充。 加强铁料的管理：下井的柱梁必须进行检修，柱达不到要求的一律禁止使用。新支柱（包括检修的支柱）下井使用前必须放气，放气的方法是将支柱注液起到最大高度，而后降柱，直到