毕业设计数据讲义.ppt

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毕业设计数据讲义

Logo Logo Add Your Company Slogan 设计题目:精益生产的应用 2011级毕业设计答辩 答辩人: 指导教师: 副教授 班级:工业 感谢各位老师的莅临指导! Logo 设计框架 总结 效果评价 直接经济效益分析 间接经济效益分析 布局改善 TPM改善 价值流图析 精益生产与工业工程结合 精益思想 TPM焦点改善 层次分析 理论与方法综述 xxxxRRR车间成型一车间现场改善 研究背景与意义 设计思路 xxxx集团RRR车间公司现状 公司简介 公司产品及流程 组织结构图 Logo 选题背景及意义 主要内容 1 生产现场分析与精益体系建立 2 理论与方法综述 3 生产线优化 4 绩效评价 5 总结展望 6 Logo 选题背景及意义 1 山东xxxx集团是国内一家生产一次性医用器材的企业,现已成为中国最大的一次性使用医疗器械制造商,中国是全球消耗最多一次性使用医疗器械的国家之一。权威报告预测,中国一次性使用医疗商品的增长率将达到每年20%。xxxx的目标则是从2003年起,保持年均30%以上的经济增长目标,把山东xxxx集团建成世界级的企业集团。新的目标对xxxx的企业文化和管理模式提出了很多新的课题,xxxx不断创新,追求卓越。相继实施了“6S”“定制管理”等精益生产技术。在近年来又对公司进行了TPM培训,着眼改善生产车间的浪费等问题。新的目标对xxxx的企业文化和管理模式提出了很多新的课题,xxxx不断创新,追求卓越。提升中国生物医药产业的国际竞争力。 现代医学的快速发展结合中国透析器市场需求,我们发现透析器的需求量越来越多,高端透析器产品的质量要求越来越严格。xxxxRRR车间股份有限公司作为中国医药市场的龙头企业更应该以快速、高效、高质量的尖端产品来谋求企业向更高层次的发展。 Logo 理论与方法综述 2 精益生产 思想 工业工程 理论 价值 流图 层次分 析法 TPM焦点 改善 统计学 原理 Logo 布局改善 改善后成型一车间现状 现状分析 生产现场分析与精益体系建立 3 Logo YY工序属于原始生产车间(自动化程度比较低),成型一车间除了注塑成型之外还包括挤出车间。挤出和注塑在同一车间,本来就狭小的生产空间,设备摆放拥挤。而且挤出机的循环水管设计的不合理,水管到处都是还经常漏水,半成品没有独立的放置空间,通道满满的都是半成品,不利于操作人员工作。依附于不断变化的市场需求,我们公司大力支持对YY工序经行整改,以提高生产效率。 成型一车间现状 Logo 1 现状分析 1 运用鱼骨图分析价值流图,从人员、机器、物料、操作方法以及环境等方面考虑,总结出14种影响RRR车间成型一车间生产效率的因素,通过层次分析法找出重要的影响因素。 Logo 层次分析法 建立模型 判断矩阵及重要度计算 A 人员B1 机器B2 物料B3 方法B4 环境B5 wi 人员B1 1 1/5 1/4 1/4 1/2 0.0603 机器B2 5 1 1/3 1/2 1/2 0.1396 物料B3 4 3 1 4 2 0.4144 方法B4 4 2 1/4 1 1/2 0.1663 环境B5 2 2 1/2 2 1 0.2195 A-B判断矩阵 B3-C判断矩阵 B3 原材料缺陷C4 缺流程不合理C5 wi 原材料缺陷C4 1 4 0.8 缺流程不合理C5 1/4 1 0.2 B1 缺乏培训C1 成品意识淡薄C2 缺乏责任感C3 wi 缺乏培训C1 1 1/3 1/2 0.1571 成品意识淡薄C2 3 1 3 0.5936 缺乏责任感C3 2 1/3 1 0.2493 B1-C判断矩阵 B2 模具漏油C6 机器运转故障C7 模具维护不佳C8 wi 模具漏油C6 1 1/4 1/3 0.126 机器运转故障C7 4 1 1 0.4579 模具维护不佳C8 3 1 1 0.4161 B2-C判断矩阵 B4 物料升温延长C9 生产流程不合理C10 sop不标准C11 wi 物料升温延长C9 1 4 5 0.6738 生产流程不合理C10 1/4 1 3 0.2255 sop不标准C11 1/5 1/3 1 0.1007 B4-C判断矩阵 B5 车间温度C12 运输距离长C13 6S量化不达标C14 wi 车间温度C12 1 1/2 3 0.3196 运输距离长C13 2 1 4 0.5584 6S量化不达标C14 1/3 1/4 1 0.122 B5-C判断矩阵 Logo 各因素重要度条形图 由软件分析结果可以看出各因素的重要度,①设备问题(C7机器运转故障、C8模

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