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手机常规知识（不包括电子部份） 一：手机常用材料及特性： 二：常见的手机表面处理工艺 三：手机的几大构成部分 四：手机结构设计及常见结构问题的处理 五：手机壳体常见的胶件不良现象及解决方案 一：手机常用材料及特性： 目前手机产品常用的材料有：PC、ABS、PC+ABS、POM、PMMA、TPU、PC+GF%（现在有用锌合金，镁合金）等。 以上原料本厂常用供应商：PC 、 PC+ABS主要有：GE， LG， 三星（大多数转为用LG），帝人（透明PC L1225Y）等供应商。 PC+GF主要有LG ， 三星 ， 三菱等供应商。ABS主要有：奇美，东立（920透明ABS）等供应商。POM主要有：日本宝理等供应商。PMMA主要有：奇美（CM2110），三菱（VH001，主要用于Perai型号）等供应商。TPU主要有：虹益（暂未使用其它供应商）等供应商等 以下是原料的特性及用途： PC（聚碳酸酯） A．典型應用範圍: 電氣和商業設備（電腦元件、連接器等），器具（食品加工機、電冰箱抽屜等），交通運輸行業（車輛的前後燈、儀錶板等）。本厂主要用于手机的A，B，C，D壳，电池盖及大的装饰件。 B．注塑模工藝條件: 乾燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的乾燥很重要。建議乾燥條件爲100C到200C，3~4小時。加工前的濕度必須小於0.02%。 熔化溫度：260~340C。（本厂290~320度） 模具溫度：70~120C。 注射壓力：盡可能地使用高注射壓力。 注射速度：對於較小的澆口使用低速注射，對其他類型的澆口使用高速注射。 C．.化學和物理特性: PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗衝擊強度、熱穩定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德衝擊強度（otched Izod impact stregth）非常高，並且收縮率很低，一般爲0.3%~0.7%。 PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的 PC材料時，要以産品的最終期望爲基準。如果塑件要求有較高的抗衝擊性，那麽就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優化注塑過程。 D 其他 收縮率 0.3-0.7%（本厂为0.45%） 合適的薄厚1.0-3.0mm（本厂一般在1.0~2.0MM）。溢邊值0.06mm PC加入玻緘可改善其收縮率，機械強度，耐溫性，在100度左右長期使用鋼性會增加，制品可用退火改善內應力。 在选材上需注意以下几点： a.需明确产品要实现的功能及需通过什么样的测试标准 b.根据整个产品的市场定位来选用合适的材料 c.在选材时选用合适自己公司标准的材料，不要选出高出（或低于）标准的材料这样就是一种浪费 d.根据整个产品结构需要来定选什么样的材料 在本公司不同的客户有不同的要求，如宇龙公司由于其标准较高一般都选用GE公司的PC料。装翻盖机的转轴的B，C壳一般要求用PC，防止在翻转过程中壳体破裂。 2．PC+ABS（聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物） A .典型應用範圍: 電腦和商業機器的殼體、電器設備、草坪和園藝機器、汽車零件（儀錶板、內部裝修以及車輪盖）。本厂主要用于手机的A，B，C，D壳，电池盖及大的装饰件（厚度在0.8~0.6厚度时一般选用PC+ABS）。 B.注塑模工藝條件: 乾燥處理：加工前的乾燥處理是必須的。濕度應小於0.04%，建議乾燥條件爲90~110C，2~4小時。 熔化溫度： 230~300C。（本厂240~285） 模具溫度：50~100C。 注射壓力：取決於塑件。 注射速度：盡可能地高。 C. 化學和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。 D 其他 收縮率 0.4-0.7%（本产为0.45%） 合適的薄厚0.8~ 3.0mm（本厂一般在1.0~1.8 MM） 3.ABS （丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚體） A 典型應用範圍: 齒輪，泵葉輪，軸承，把手，管道，電機外殼，電子零件，鐘表殼，水箱外殼，冷藏庫和冰箱內殼，文具，玩具。本厂主要用于：摄像头装饰件，喇叭装饰件，听筒装饰件，电池盖装饰件，按键装饰件等采用水镀工艺的部件。 B. 注塑模工藝條件: 乾燥處理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥